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锤式破碎机是直接?*粒度?00-1800毫米的物料破碎至25?5毫米以下的一段破碎用破碎机 锤式破碎机适用于在水泥,化工,电力,冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣,焦碳,煤等物料的中碎,细碎作业、/span>
锤式破碎机结构:
锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成、/span>
锤式破碎机特点:
- 工作锤头,采用新工艺铸造,具有耐磨、耐冲击。
- 可据客户要求,调节需要的粒度、/span>
- 锤破机体结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题、/span>
- 整体设计造型美观、结构紧凑,易损件少,维修方便等优点,是升级换代产品、/span>
锤式破碎机主要用途:
锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa,含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废 回收石棉纤维等等 此外,锤式破碎机不仅可用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机 锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨 *后通过筛板排出机外、/span>
锤式破碎机技术参数:
锤式破碎朹/b>规格型号 | 转逞/span> | 进料粒度 | 出料粒度 | 产量 | 重量 | 功率 | 外型尺寸 |
PC-400300 | 1450 | 100 | 10 | 3-10 | 0.8 | 11 | 812982785 |
PC-500350 | 1250 | 100 | 15 | 5-15 | 1.2 | 18.5 | 120011141114 |
PC-600400 | 1000 | 220 | 15 | 5-25 | 1.5 | 22 | 105510221122 |
PC-800600 | 980 | 350 | 15 | 10-50 | 3.1 | 55 | 136013301020 |
PC-800800 | 980 | 350 | 15 | 10-60 | 3.5 | 75 | 144017401101 |
PC-1000800 | 1000 | 400 | 13 | 20-75 | 7.9 | 115 | 351422301515 |
锤式破碎机故障及排除9/span>
1、轴承过?/span>
原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏、/span>
排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积?0%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承、/span>
2、出料粒度过?/span>
原因:锤头磨损过大;筛条断裂、/span>
排除方法:更换锤头;更换筛条、/span>
3、产量减尐/span>
原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀、/span>
排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构、/span>
4、弹性联轴节产生敲击?/span>
原因:销轴松动;弹性圈磨损:/span>
排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈、/span>
5、机器内部产生敲击声
原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂、/span>
排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件、/span>
6、机器震?/span>
原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动、/span>
排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到?/div>
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