概述:本文通过型材工业气力输送系统中负压电子称介绍,从系统全局的设计角度,通过混合系统的选型来确定它的设计,从产量体积和输送气量两个方面验证对应关系,最终目的就是要把它和混合系统的关系表达清楚,与混合系统系一一对应,方便大家选型、br/> 在整个型材工业中,需要解决物料的输送、储存、称重计量、配料混合。为此我公司提供了整个系统的设计及解决方案。其中,负压电子称是解决称重计量的关键设备,其原理是通过负压输送把物料送入过滤器,其中的布袋把粉料拦截下来,再通过称重传感器计量整个过滤器的重力差,来计量输送的量,为下道工序提供必要的计量条件,此设备称为负压电子称(如果去除重力传感器我们称它为上料机)。此设备的实质就是一个布袋收尘设备、br/> 我公司系列化的布袋除尘设备为WB03-V2 系列。(此系列非常好的表达了公称直径和过滤面积的关系)在此通过此系列来说明与混合系统系列的对应关系、/span>
设计过程中,料斗夹角角度常设计成 60°左右。则负压电子称(或称丹/span>上料机)盛料容积与设计的公称直径的对应关系为:(根据 WB03-V2 列出常用皃/span>DN900~DN1600)、/span>
混合系统包括热混合和冷混,热混是 PVC 和各种助剂进行混合的常用朹/span>器。在整个混合系统中它是混合系统的前道工序,也是混合系统的核心,所以在整个配料计量输送系统中,热混的选型是整个系统设计的基础从原理图中可知:混合机的一批料的产量确定后,从而可以确定负压电子称的规格?负压电子称一批料满后,罗茨泵停止工作,下料阀打开,粉料进入混合机混合,料放空后,下料阀关闭。罗茨泵继续工作,继续循环。)
生产一批料则负压电子称的盛料容积必须大于等于一批料的体?即混吇/span>
机的净容积)。对照表2和表3,列出表4(即混合机与上料机公称直径对应关
系)、/span>
此时我们只是从体积上做了初步的对应,下面我们需要从负压输送的气量三/span>
来验证对应的过滤面积是否合理
RH500--?00kg?分钟?400kg/h 估算输送距离水?0米,垂直
12米,弯头3个,可计算得出:风量?立方/分钟;压力:-0.22bar,管遒/span>
DN80(OD88.9)。过滤器面积不小?平方
RH800--?20kg?分钟?840kg/h 估算输送距离水?0米,垂直
12米,弯头3个,可计算得出:风量?2立方/分钟;压力:-0.3bar,管遒/span>
DN100(OD108)。过滤器面积不小?2平方
RH1000--?00kg?分钟?800kg/h 估算输送距离水?0米,垂直12米,弯头3个,可计算得出:风量?2.6立方/分钟;压力:-0.35bar,管道DN100(OD108)。过滤器面积不小?2.6平方
RH1500--600kg?分钟?200kg/h,估算输送距离水?0米,垂直12
米,弯头3个,可计算得出:风量?9.5立方/分钟;压力:-0.38bar,管遒/span>
DN125(OD133)。过滤器面积不小?9.5平方
RH2000?00kg?分钟?600kg/h 估算输送距离水?0米,垂直12
米,弯头3个,可计算得出:风量?0.5立方/分钟;压力:-0.38bar,管遒/span>
DN150(OD159?过滤器面积不小于30.5平方
例RH1500进行说明:根据实际工程经验5分钟上批料,则一小时内上料批
次为60/5=12(取12次),负压输送上料量?00X12=7200kg/h(这里举例RH1500
进行说明),则对应的输送气量Q=19.5m3/h,(混合比按照5)来算即罗茨泵最導/span>
的排气量即为Q约等?9.5m3/小时,负压电子称的最小排气量?9.5m3/小时+/span>
过滤风速按1m/min,则最小的需?9.5m2过滤面积,我们查询表1可知:DN1600
的过滤面积为19.7大于19.5m2,验证通过?/span>
按照此方法把?一一验证过去都通过,则说明?的对应关系是合理的、/span>
到此说清楚了混合系统和负压电子称的型?公称直径)的对应关?希望正/span>
文对大家系统设计带来方便、/span>