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GBT8815电线电缆用软聚氯乙烯塑料检测设夆/div>
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GB/T8815电线电缆用软聚氯乙烯塑料的介电强度、体积电阻率、介质损耗因数、氧指数、拉伸强度、冲击催化、热变形测试检测机标准

用到的仪器有９/span>

ZJC-50KV型介电强度测试仪

ATI-212型表面、体积电阻率测定?/p>

ZJD-B型介电常数介质损耗因数测试仪

JF-3型氧指数测定?/p>

WDW-20KN型电?*拉伸试验朹/p>

XCY-II型冲击催化试验仪

XRW-300HB热变形维卡测试仪....

一?/span>范围９/span>

本标准规定了电线电缆用软聚氯乙烯塑料（以下简称聚氯乙烯电缆料（/span>的分类和命名、外观和颜色、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、/span>

本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入增塑剂、稳定剂等助剂，经混合、塑化、成粒而制得的电线电缆用软聚氯乙烯塑料、/span>

二?/span>规范性引用文仵/span>９/span>

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改?不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本标准、/span>

GB/T1033?986塑料密度和相对密度试验方泔/span>

GB/T 1040.3?006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条仵/span>（ISO 527-3: 1995＋/span>IDT)

GB/T 1408.1?006绝缘材料电气强度试验方法?部分：工频下试验（IEC60243-1:1998IDT)

GB/T1409?006测量电气绝缘材料在工频、音频、高?包括米波波长在内（/span>下电容率和介质损耗因数的推荐方法（IEC 60250:1969，MOD)

GB/T 1410?006固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方泔/span>（IEC60093:1980，IDT)

GB/T2406?993塑料燃烧性能试验方法氧指数法

GB/T 2951.7?997电缆绝缘和护套材料通用试验方法?部分：聚氯乙烯混合料专用试验 方法?芁失重试验热稳定性试骋/span>

GB/T5470?985塑料冲击法脆化温度的测定

三?/span>分类和命同/span>９/span>

3.1分类

聚氯乙烯电缆料按用途分为绝缘级和护层级两类、/span>

3.2命名

根据导体的工作温度等级和使用用途，由汉语拼音字头和数字组成不同的型号 汉语拼音字头和数字含义如下：

——J:绝缘级；

——H:护层级；

——R:柔软：/span>

——GD:髙电性能：/span>

—–/span>I :工型：/span>

—–/span>II:II型；

—–/span>70?0:耐热等级、/span>

型号编制及示例如下：

示例JGD-70 70C高电性能绝缘级软聚氯乙烯塑料

3.3聚氯乙烯电缆料各品种的型号及名称

聚氯乙烯电缆料各品种的型号及名称见表1、/span>

?聚氯乙烯电缆料各品种的型号及名称

型号

?/span>

J-70

70C绝缘级软聚氯乙烯塑料

JR-70

70C柔软绝缘软聚氯乙烯塑斘/span>

H-70

70C护层级软聚氯乙烯塑料

HR-70

70C柔软护层级软聚氯乙烯塑料

JGD-70

70C高电性能绝缘级软聚氯乙烯塑料

HI-90

I?0C护层级软聚氯乙烯塑料

HE-90

II?0C护层级软聚氯乙烯塑料

J-90

90C绝缘级软聚氯乙烯塑料

3.4聚氯乙烯电缆料各品种的主要用逓/span>

聚氯乙烯电缆料各品种的主要用途见?、/span>

?聚氯乙烯电缆料各品种的主要用逓/span>

型号

导体线芯**允许 工作温度C

主要用逓/span>

J-70

70

仪表通讯电缆?/span>0.6/1 kV及以下电缆的绝缘屁/span>

JR-70

70

450/750 V及以下柔软电线电缆的绝缘屁/span>

H-70

70

450/750 V及以下电线电缆的护层

80

26/35kV及以下电力电缆的护层

HR-70

70

450/750 V及以下柔软电线电缆的护层

JGD-70

70

3.6/6 kV及以下电力电缆的绝缘屁/span>

HI-90

90

35kV及以下电力电缆及其他类似电缆护层

HE-90

90

450/750 V及以下电线电缆的护层

J-90

90

450/750 V及以下耐热电线电缆的绝缘层

囚/span>?/span>外形和颜艱/span>９/span>

4.1外形

聚氯乙烯电缆料约?mmX4 mmX3 mm的方形粒状物或具有相当大小的圆柱形粒状物、/span>

4.2颜色

绝缘级聚氯乙烯电缆料的颜色为红色、黑色、黄色、蓝色、绿色、棕色等、/span>

护层级聚氯乙烯电缆料的颜色为黑色、白色、灰色等、/span>

其他颜色由用户与生产厂双方协商确定、/span>

五?/span>要求９/span>

5.1外观

聚氯乙烯电缆料应塑化良好、色泽均匀，不应有明显的杂质、/span>

5.2性能

聚氯乙烯电缆料的机械物理性能与电性能应符合表3的规定，老化后的机械物理性能应符合表4 的规定、/span>

?聚氯乙烯电缆料的机械物理性能与电性能

?/span>

J-70

JR-70

H-70

HR-70

JGD-70

HI-90

HE-90

J-90

拉伸强度/MPa

?/span>

15.0

15.0

15.0

12.5

16.0

16.0

16.0

16.0

断裂拉伸应变/%

?/span>

150

180

180

200

150

180

180

150

热变彡/span>

?/span>

40

50

50

65

30

40

40

30

冲击脆化

试验温度/V

?5

?0

-25

-30

?5

?0

?0

-15

性能

冲击脆化性能

通过

通过

通过

通过

通过

通过

通过

通过

200C时热稳定时间/min

?/p>

60

60

50

60

100

80

180

180

20C时体积电阻率/? m

?/p>

1.0X1012

1.0X1011

1. 0X108

1.0X108

3.0X1012

1.0X109

1.0X109

1.0X1012

介电强度/（MV/m)

?/p>

20

20

18

18

25

18

18

20

介质损耗因?/span>(50 Hz)

≣/p>

–/span>

–/span>

–/span>

–/span>

0.1

–/span>

–/span>

–/span>

工作温度 体积电阻玆/span>

试验温度/c

701

701

–/span>

–/span>

701

–/span>

–/span>

951

体积电阻玆/span>/n

? m

?/span>

1. 0X109

1. 0X108

–/span>

–/span>

5. OX109

–/span>

–/span>

5.0X108

?:相对密度指标由供需双方协商、/span>

?:阻燃性能用氧指数指标考核，指标值由供需双方协商确定、/span>

?老化后聚氯乙烯电缆料的机械物理性能

?/span>

J-70

JR-70

H-70

HR-70

JGD-70

HI-90

HII-90

J-90

试验温度/c

1002

1002

1002

1002

1002

1002

1352

1352

试验时间/h

168

168

168

168

168

240

240

240

老化后拉伸强?/span>/MPa>

15.0

15.0

15.0

12.5

16.0

16.0

16.0

16.0

拉伸强度**变化?%

20

20

20

20

20

20

20

20

老化后断裂拉伸应?% >

150

180

180

200

150

180

180

150

断裂拉伸应变**变化?%

20

20

20

20

20

20

20

20

热老化质量 损失

试验条件

100ℂ/span>2ℂ/span>

100ℂ/span>2ℂ/span>

100ℂ/span>2ℂ/span>

100ℂ/span>2ℂ/span>

100ℂ/span>2ℂ/span>

100ℂ/span>2ℂ/span>

115ℂ/span>2ℂ/span>

115ℂ/span>2ℂ/span>

168h

168h

168h

168h

168h

240h

240h

240h

质量损失/(g/m2)<

20

20

23

25

20

15

20

20

六?/span>试验方法９/span>

6.1外观检?/span>

在自然光线下，用肉眼观察、/span>

6.2试样制备

将粒料混合后在温度为?655)C的塑炼机上炼?min?10min＋/span>再在温度丹/span>?65?/span>5)C的液压机中按不加压预热、恒温加压、加压冷却的顺序压制15 min?20 min＋/span>出模、/span>

试片厚度应符合各试验项目的规定、/span>

6.3拉伸强度和断裂拉伸应变的测定

挈/span>GB/T 1040.3?006的规定进行，试样?型，厚度丹/span>?. 00. l)mm＋/span>拉伸速度?50mm/min试样在温度为?32)C，相对湿度为45%?55%的环境状态调节不少于4h、/span>

6.4热变形的测定

6.4.1试样

直径?2mm的圆形片，或边长?2mm的正方形片，厚度丹/span>?.250.15)mm、/span>

6.4.2试验装置

试验装置见图1、/span>

1—–/span>夹板：/span>

2—–/span>定位螺栓：/span>

3—–/span>托重螺栓：/span>

4—–/span>重锤：/span>

5—–/span>圆柱形压棒；

6—–/span>试样：/span>

7—–/span>水平支架、/span>

?热变形试验设夆/span>

该装置由以下部分组成９/span>

a)机架，由夹板和定位螺栓组成；

b)圆柱形重锤，其质量应使作用于圆柱形压棒上的向下总压力为?. 500. 02)N：/span>

c)圆柱形压棒，端部为平面，直径丹/span>?.150.03)mm：/span>

d)水平支架，供放置试样用、/span>

装配圆柱形压棒、机架和圆柱形重锤时，应使重力中心处于压棒下端；而且当压棒下端处于试样中心时，它不与设备的其他部分接触。为防止摆动，可安装导向装置、/span>

6.4.3试验步骤

在室温下测量试样加压处的厚度。如果用千分表，应有适当大小的接触点，而且只能对试样施加轻微的压力。将试验装置和试样分开放人烘箱内，放置位置应无振动，保持温度为?202)C。lh后，将试样放在水平支架上，装到圆柱形重锤到试样加压处，再恒温1h、/span>从烘箱中取出整个试验装置，在室温下冷?h、/span>然后取下试样，立即用试验开始时所用仪器测量试样变形部分的厚度、/span>

6.4.4试验结果的计算及评定

热变彡/span>A以％计，按式(1)计算

式中９/span>

d0—–/span>试样原始厚度，单位为毫米(mm)：/span>

d—–/span>试样试验后厚度，单位为毫籲/span>(mm)、/span>

试验结果取两个试样的算术平均值。如果两个试样结果的偏差在其平均值的10%以上，则试验无效，应重新取样进行试验、/span>

6.5冲击脆化性能的测宙/span>

挈/span>GB/T5470?985以断裂根数不大于50%为通过、/span>

6.6200 热稳定时间的测定

6.6.1试验装置

见图2，试验装置由以下部分组成９/span>

a)玻璃烧杯，容?000mL＋/span>杯盖中间有一个放温度计的小孔，周围有六个放试管的小孔：/span>

b)玻璃试管，内?2mm?13 mm＋/span>?5mm、/span>试管上刻有两条环行标记，下标记距管底30 mm＋/span>上标记距管底70mm：/span>

c)温度计，**刻度300C，精度为1C、/span>

单位为毫籲/span>

1—–/span>温度计；

2—–/span>试管：/span>

3—–/span>刚果红试纸；

4—–/span>试样、/span>

?热稳定试验装?/span>

6.6.270C产品系列叉/span>HI-90的热稳定时间的测宙/span>

将粒状试样放在试管内至下标记水平面处。再把宽丹/span>5mm的刚果红试纸环放在试管内，使试纸 环的下边缘在上标记处。然后用软木塞或胶塞塞住试管，放入盛有甘油（油位应使试样全部浸入（/span>的温 度为(2002)C的烧杯内，开始计时，准确到分。到刚果红试纸下边缘开始变蓝时所经过的时间即为热 稳定时间。试验结果取两个试样的算术平均值、/span>

6.6.3J-90不/span>HII-90皃/span>200C热稳定时间的测定

GB/T 2951.7?997 进行、/span>

6.7体积电阻率的测定

6.7.1试样

试样厚度丹/span>（l.00.l)mm、/span>?0C时体积电阻率，试样应?/span>(202)C的蒸馏水中浸?4h＋/span>擦干后立即进行；测工作温度时体积电阻率，试样应在试验温度的烘箱中恒温1h后立即试验、/span>

6.7.2试验条件

电极处理:测工作温度时体积电阻率所用电极应在温度为试验温度中恒?h、/span>

除上述条件外，其他均挈/span>GB/T1410?006的规定进行。试验电压为1000 V、/span>

6.8介电强度的测宙/span>

挈/span>GB/T1408.1?006的规定进行。试样厚度为?.00.1)mm。电极选用25mm的对称电极。由零开始，?kV/s均匀的速率上升直至击穿发生。在进行试验时，变压器油要求清洁、新鲜、/span>

6.9介质损耗因数的测定

挈/span>GB/T1409?006的规定进行。试片厚度为?.00.l)mm、/span>

6.10相对密度

挈/span>GB/T1033?986?/span>A泔/span>—–/span>浸渍法进行。试样制备按6.2进行、/span>

6.11氧指?/span>

GB/T2406?993 进行、/span>

6.12热老化性能的测6.12.1试验设备

自然通风的电热老化箱。应使进人老化箱内的空气均勻流过试样表面，然后从老化箱顶部附近排出。在规定的试验温度下，老化箱内空气每小时更换次数应不小?次，不大?0次。老化箱内不得 采用风扇或鼓风机。此外，还应配备如下设备和器具：

a)分析天平，精度为0.1 mg：/span>

b)材料试验机；

c)装有硅胶或类似干燥剂的干燥器、/span>

6.12.2试验步骤

将试样放入干燥器内，在环境温度中保持不少?0h＋/span>取出后立即称量。然后把试样垂直悬挂在老化箱中部，使其处于有效工作区内。按规定温度和时间处理后，立即从老化箱中取出，放回干燥器中。在环境温度下放?0h后再称量，在拉力试验前，每个哑铃试片的中央应标上两个参考记号，并与热 化前试样同时挈/span>5.2进行拉伸强度和断裂拉伸应变的测定，老化试样的截面积应在老化处理前测量。在老化箱中试样相互间距应不小于20mm＋/span>试样中任何一个要用于失重试验时，则这些试样所占老化 箱的容积应不大于0.5%。不同配方的试样不能同时试验、/span>

6.12.3试验结果的计箖/span>

试验结果按式(2)?弎/span>(4)计算９/span>

式中９/span>

V1—–/span>热老化拉伸强度变化率，＄/span>：/span>

—–/span>热老化前拉伸强度，单位为兆帔/span>(MPa)：/span>

t1—–/span>热老化后拉伸强度，单位为兆帔/span>(MPa)：/span>

V2—–/span>热老化断裂拉伸应变变化率， ：/span>

t1—–/span>热老化后断裂拉伸应变，％；

to—–/span>热老化前断裂拉伸应变，％；

A—–/span>热老化质量损失，单位为克每平方籲/span>(g/m2)：/span>

G0—–/span>热老化前试样质量，单位为克(g)：/span>

G1—–/span>热老化后试样质量，单位为克(g)：/span>

S—–/span>试样表面积，单位为平方米(m2)、/span>

试样表面?/span>S按式(5)进行计算９/span>

式中９/span>

d—–/span>试样厚度，单位为籲/span>(m)、/span>

质量损失的试验结果取五个试样的算术平均值、/span>

七?/span>检验规刘/span>９/span>

7.1组批

聚氯乙烯电缆料检验以批为单位。连续生产的同一工艺、同一品种、同一颜色的聚氯乙烯电缆料 一批，每批质量不超?0t：/span>若班产量超过20t＋/span>则以班产量为一批、/span>

7.2取样

每批随机抽取3包，?包中各抽?kg样品，先检验外观，判为合格后再进行混合，以备其他项目的测试、/span>

7.3检验规刘/span>

7.3.1出厂检骋/span>

每批聚氯乙烯电缆料出厂时应进行出厂检验。检验项目应包括９/span>

a)绝缘?冲击脆化性能?0C时体积电阻率、工作温度时体积电阻率和介电强度：/span>

b)护层?拉伸强度、断裂拉伸应变、冲击脆化性能、/span>

7.3.2型式检骋/span>

型式检验为技术要求中规定的全部项目。有下列情况之一者，应进行型式检验：

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：/span>

b)正式生产后，当原料、配方或工艺条件改变时；

c)正常生产时，每半年进行一次；

d)产品长期停产后，恢复生产时；

e)出厂检验结果与正常生产检验结果有较大差异时；

f国家质量监督检验机构提出时、/span>

7.4结果判定

检验结果如有任何一项性能不合格，需重复试验。从两倍数量的包装件中随机抽取粒料，对不合格项目进行复验。经复验合格后该批为合格批，如仍不合格，该批为不合格批、/span>

八?/span>标志、包装、运输、把字/span>９/span>

GB/T8815电线电缆用软聚氯乙烯塑料的介电强度、体积电阻率、介质损耗因数、氧指数、拉伸强度、冲击催化、热变形测试标准8.1 标志

包装袋上应标明：生产厂名称、产品品种及型号、批号、颜色、制造日期、净重、本标准编号，并加贴颜色标志、/span>

GB/T8815电线电缆用软聚氯乙烯塑料的介电强度、体积电阻率、介质损耗因数、氧指数、拉伸强度、冲击催化、热变形测试标准8.2包装

聚氯乙烯电缆料装在塑料内衬袋中，外用编织复合袋或经供需双方同意的其他包装方式。每袋净 里/span>(25.0?/span>0. 2)kg＋/span>或者其他经供需双方协商的包装质(?量。每吨不允许有负公差、/span>

GB/T8815电线电缆用软聚氯乙烯塑料的介电强度、体积电阻率、介质损耗因数、氧指数、拉伸强度、冲击催化、热变形测试标准8.3运输

聚氯乙烯电缆料在运输过程中不应受日晒雨淋、/span>

GB/T8815电线电缆用软聚氯乙烯塑料的介电强度、体积电阻率、介质损耗因数、氧指数、拉伸强度、冲击催化、热变形测试标准8.4贮存

聚氯乙烯电缆料应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内。贮存期限从生产日期起为两年、/span>

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