DYE-2000电动丝杠压力试验朹/span>
DYE-2000电动丝杠压力试验机主要用于检测建筑材料的抗压强度，本机采用液压加载，电子测力，荷载数字显示，加荷速率显示，过载保护和断电数据保持等功能、/p>
一、DYE-2000电动丝杠压力试验机技术参数：
1?*试验力：2000KN
2、测力范围：4%-100%
3、试验力示值相对误差：1%
4、丝杠调整方式：电动
5、上下压板尺寸：240*220mm
6、上下压?*间距?20mm
7、活?*行程?0mm
8、活塞直径：250mm
9、液压泵额定压力?0MPa
10、电源功率：三相0.75KW
11、重?50kg
二、压力试验机的分类：（如何选择合适的压力试验机）
压力试验机通过功能划分，一般为手动丝杠液压压力试验机（手动调节丝杠高度，优点较为经济实惠）；电动丝杠液压压力试验机（电动调节丝杠高度）；电液伺服压力试验机（恒应力加载）
压力试验机按力值区分，可分?-10吨（为电?*试验机，通常是做防水材料的拉伸压缩试验）?0吨压力试验机一般做水泥胶砂抗压强度试验?00吨压力试验机一般为混凝土抗压强度试验，300吨?00吨为高强混凝土试验压力机
三、DYE-2000电动丝杠压力试验机安装及调试９/strong>
1、安裄/p>
拆箱后，机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔，掀开尼龙塞，将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔，用起吊机械吊至预置的地方?搬运时，注意机器突出部分)为了操作方便，机器可以放置在预制730mmx540mm高出地面300mm的水泥基础上。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油、/p>
2、调诔/p>
本调试内容仅包括操作前的准备工作，其它内容详见注意事项一节、/p>
(1)注油
用螺丝刀拧开后盖板上固定螺钉并取下后盖板，向油箱盖板?#966;40mm孔位置注入适量46号抗磨液压油：/p>
注油量以达到油标中部位置为宜：/p>
注油完毕后盖上后盖板、/p>
注意９/p>
当环境温度为155℃用GB443-84N68
当环境温度为255℃用GB443-84N100
(2)电气联接
把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz 、/p>
(3)启动油泵排气
将回油阀(12)打开，送油阀(13)打开。接通机器电源，此时显示屏呈随机状态。按下“启动”键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升到约25mm时，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步?~4次可完全排除系统内气体、/p>
四、DYE-2000电动丝杠压力试验机操作使用：
1. 通电
接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关。显示数为年、月、日、时、分、/p>
2. 清零
按一次“清零”键，显示器显示0.0?如不显示0.0，再按一次“清零”键，显示器显示0.0、/p>
3. 启动电机
按“启动”键，电机启动，进入测试状态、/p>
4. 系统设置
按“设置”键，仪表即进入参数设置状态。在设置状态下再按一次“设置”键就退出、/p>
1) 显示“Ｐ―１”：为日期年的输入。按“确认”键确认输入，并进行下一输入、/p>
2) 显示“Ｐ―２”：为日期月的输入，范围(1?2)、/p>
3) 显示“Ｐ―３”：为日期日的输入，范围(1?1)、/p>
4) 显示“Ｐ―４”：为日期时的输入，范围(0?3)、/p>
5) 显示“Ｐ―５”：为日期分的输入，范围(0?9)、/p>
一般来说时间无需调正，工作较长时间后，如时间出现偏差，可按照上述方法调正。如不需进行时间设置就每次按“确认”键即可、/p>
6) 显示“Ｐ―６”：为试验编号的输入，范?0?999)、/p>
一般做完该次试验的数据后，编号自动?，可以进行下一组试件的实验。如“组号”不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验、/p>
7)显示“Ｐ―７”：为试验组块的输入，范?1??)、/p>
如需做单块试验，则选择1，需?块一组的试验选择3，需?块一组的试验选择6、/p>
8) 显示“Ｐ―８”：为选择试块的模式，范围(1??)、/p>
选择1：模?1)水泥胶砂4040mm2的抗压试?注意此时可选试验组块为1?)
选择2：模?2)混凝?00100mm2的抗压试?注意此时可选试验组块为1?)
选择4：模?4)用于用户任意设定截面(mm2)的试?注意此时可选试验组块为1??，计算结果为力值除以试块的有效截面)
9)显示“Ｐ―９”：为自定义试块的模式，截面范围(1?0000mm2)、/p>
如在上一步中选择??则不会进入此设置，只有选择?才进入此模式。自由输入自定义截面、/p>
10) 显示“Ｐ?0”：为试块龄期的输入，范?0~99?
设定参数：用[0]～[9]的数字键对闪烁位的数值进行改变，用[←]键对闪烁位进行移动、/p>
设定参数应依顺序设定，按“确认”键将按顺序设置，一直回到原始状态，设定值才设置完毕，如要取消，则按“设置”键退出、/p>
5. 编号处理
做完该次试验的数据后，组号自动加1，可以进行下一组试件的实验。如果“组号”不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验、/p>
6. 数据查询
因本系统**存储量为300个单元，所以在调取原存数据打印时只能按日期和编号调用已存的数据、/p>
查询数据的操作如下：
1) 按“查询”键后，显示“H?”表示输入要查询数据的年月日，依次输入，例如?30218”为2003??8日、/p>
2) 再按“确认”键后，显示“H?”表示输入要查询数据的编号，依次输入，例如?112”为2003??8日第0112号数据、/p>
3) 再按“确认”键，系统进行数据库处理，如找到和查询条件一样的数据就显示出来，如果没找到，就显示数据库?*条数据、/p>
4) 可以用数字键?”对本组数据进行查看、/p>
5) 可以用数字键?”、?”对数据库的数据进行向前查询和向后查询、/p>
6) 在查询状态下，按“打印”键可打印数据库的数据、/p>
五、DYE-2000电动丝杠压力试验机试验步骤：
1.接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关、/p>
2.按“设置”键，进行系统设?编号、龄期等)，如不需调整，直接进行下一步操作、/p>
3.按“清零”键清零、/p>
4.放入试件，对中心、/p>
5.点动“下降”键按钮，使上压力板离试件约5mm，松手、/p>
6.按“启动”键启动电机?红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印)、/p>
7.关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂、/p>
8.打开回油阀，关闭送油阀、/p>
9.清除试件碎块、/p>
10.放入第二块试件，再按“启动”键，重复步??0、/p>
11.放入第三块试件，再按“启动”键，重复步??0、/p>
12.打开回油阀卸荷、/p>
13.按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容、/p>
14.试验结束，按“停止”键停止电机、/p>
15.关闭电源、/p>
六、DYE-2000电动丝杠压力试验机标定与检测：
按计量法规定，本试验机一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用、/p>
仪器通电三分钟后用三等标准测力计进行，标定步骤如下：
1.接通电源、/p>
2.按“清零”键清零、/p>
3.按“标定”键、/p>
4.输入密码?00000”，按“确认”键，此时系统显示“P1”，表示标定零点、/p>
5.按“启动”键，启动电机、/p>
6.按“确认”键，系统显示“P2”、/p>
7.关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，将活塞慢慢升起，稳住送油阀。此时显示器不一定显示为0.0(1.0为允许?，标定应为五点，(五点应为100kN?00kN?00kN?00kN?00kN；标定点不可修改)。当测力计显示接近标定点时，关小送油阀，慢慢逼近标定?以测力环读数为准)。在到达的同时按下“确认”键?*点标定完成、/p>
8.同样依次标定其余各点。当完成额定量程时，系统自动退出标定状态。但必须全部完成后，系统才保存本次标定值、/p>
9.打开回油阀，关闭送油阀、/p>
如果标定的数字显示和测力计显示差值比较大，要标定两次，一般只需一次、/p>
当标定完成以后，必须对系统进行检测，系统可任意检测选定5点数据、/p>
七、DYE-2000电动丝杠压力试验机系统检测步骤如下：
1.接通电源、/p>
2.按“清零”键清零、/p>
3.按“启动”键，启动电机、/p>
4.按“检测”键，系统显示“C1”，表示检测零点，此时测力计没接触上压板，就是零点、/p>
5.按“确认”键，系统显示“C2”、/p>
6.关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，油缸的活塞慢慢升起，稳住送油阀，开始检测，检定为测力环上有对应读数的任意五点。当测力机显示接近检测读数点，关小送油阀，慢慢逼近检测读数点。在到达的同时按下“确认”键，该点位检测完成、/p>
7. 同样依次检测其余四点。当完成五点后，系统自动退出检测状态、/p>
8.打开回油阀，关闭送油阀、/p>
9.再按“检测”键，进入检测状态，按“打印”键，系统能打印出刚才检测的数据(?点，??、/p>
在标定或检测状态下按“标定”，“检测”键，就退出所在的状态，数据不保存、/p>
在进入标定或检测前的档位，就是本次标定或检测的档位、/p>
八、DYE-2000电动丝杠压力试验机维护及故障排除９/strong>
1、维抣/p>
(1)每日试验结束后须清理破碎试块并保持上下压板、垫块表面清洁、/p>
(2)在连续使?~3个月后须观察油面高度是否符合要求、/p>
(3)机器连续使用6个月后为保持液压系统的洁净必须更换液压油。更换时首先打开放油螺塞(12)等油排完后再重新拧紧、/p>
注油时参照三?中有关内容、/p>
注意：液压油更换后再次试用前应先启动油泵排气(见三?(3)?
(4)长时间不使用时可用塑料罩，罩于机体上以保持设备洁净。上、下承压板及球座在擦拭干净后再涂满稀薄的油膜以防止锈蚀、/p>
(5)长时间不使用后再次使用时请从三?项“调试”开始执行、/p>
2、故障排陣/p>
以下故障为简单的常见故障，用户可根据情况按下述方法解决：
(1)加载不均匀
系统内有残留气体，可通过第三项中有关内容操作，并松开油缸背下部油管接头、/p>
(2)油泵电机不工佛/p>
更换保险丝、/p>
(3)显示屏不显示
①更换保险丝
②卸下后盖板检查电源线联接是否牢固
(4)显示屏显示异帷/p>
断电后，打开后盖板，检查传感器输入接插件是否可靠，若完好应检查传感器是否正常、/p>
如果出现其它无法解决的问题时，请与本公司联系。切不可自行处理以招致不必要的麻烦、/p>
九、DYE-2000电动丝杠压力试验机注意事项：
本注意事项内容包括使用、维护、检验中的有关内容、/p>
1.使用时电源电压必须准确无误；
2.传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；
3.使用时必须按说明书规定程序操作、/p>
4.操作中严禁下承压?7)超过活塞规定行程、/p>
5.在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈、/p>
(1)移出下承压板及防尘罩：/p>
(2)?只M12吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈环；
(3)装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，盖上承压板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质、/p>
6.试验机外壳必须安全接地，试验机机架后侧有接地螺钉、/p>
7.标定由计量部门进行，用户不得随意操作、/p>
8.试验机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座、/p>
9.试验机应置于干净处，防止灰尘侵入，并在温度为10~35℃，湿度?0％的工作环境中使用、/p>
10.试验结束，传感器应处于脱离载荷状态， 以保护传感器 试验中执行打印时，若是打印纸用完，换上新的打印纸(44mm40mm)，按开关SEL键，再按LF键，打印机会自动进纸、/p>
11.请不要私自拆卸仪器、/p>