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产品详情
金属络合染料烘干朹/div>
金属络合染料烘干机的图片
参考报价:
10-20万元
品牌9/dt>
宇這/dd>
关注度:
1228
样本9/dt>
暂无
型号9/dt>
产地9/dt>
常州
信息完整度:
典型用户9/dt>
暂无
适用物料9/div>
多种可用
操作方式9/div>
自动
工作原理9/div>
真空
干燥介质9/div>
其它

苦荞茶制粒机陶粒砂制粒机鱼饲料制粒机

碳酸钙干燥机农药中间体干燥机牛磺酸干燥机十溴二苯醚干燥机无机盐干燥机

活性污泥桨叶干燥机城市污水厂污泥桨叶干燥机生物发酵菌桨叶干燥机

淀粉专用气流干燥机水竹粉气流干燥机酶制剂专用气流干燥机增白剂专用滚筒干燥机萤石(粉)专用回转滚筒干燥机方形、圆形静态真空干燥机圆形静态真空干燥机 适用物料多种可用方形真空干燥 虫草专用方型圆形方形真空干燥 食品低温干燥设备豆浆浓缩液烘干机豆浆浓缩液烘干机钾盐类烘干机吊瓜子烘干机稀土污泥烘干机生活污泥干化设备

色素提取设备酒精提取设备

直接绿BE干燥设备
公司品牌
品牌传达企业理念
产品简今/div>

产品概述

PLG系列盘式连续干燥机是一种的传导型连续干燥设备,其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评、/span>

该盘式干燥设备可分为常压、密闭、真空三大类型;1200?500?200?000四种规格;A(碳钢)、B( 接触物料部分不锈?,C在B的基础上、增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和顶盖内衬不锈 )三种材质,干燥面??80m2,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要、/span>

工作原理

湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线渡过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥塔上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从一层干燥盘落到壳体的底层,被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出。由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混木结构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作、/span>

设备特点

(一)调控容易、适用性强

通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型荛尺寸可使干燥过程达到、/span>

每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或,物料温度控制准确、容易、/span>

物料的停留时间可以调整、/span>

物料流向单一、无返混现象,干燥均匀,质量稳定,不需要混合、/span>

(二)操作简单、容昒/span>

干燥器的开车、停车操作非常简单、/span>

停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料、/span>

通过特殊性的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察、/span>

(三)能耗低

料层很薄,主轴转速低,系统需要的功率小,电耗少、/span>

以传导热进行干燥,热效率高,消耗低、/span>

(四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要汁/span>

常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度颁布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排温口排出的尾气的尾气中几乎不含有粉尘、/span>

密闭型:配备党溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的溶剂。溶剂回收装置简单,回收率谢,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行半路循环,使之操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥、/span>

(五)安装方便、占地面积小

干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易、/span>

由于干燥盘层立式布置,立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小、/span>技术参?/span>

规格

外径mm

高度mm

干燥面积m2

功率kw

1200/4

Φ1850

2718

3.3

1

1200/6

3138

4.9

1200/8

3558

6.6

1.5

1200/10

3978

8.2

1200/12

4398

9.9

2.2

1500/6

Φ2100

3022

8.0

1500/8

3442

10.7

1500/10

3862

13.4

1500/12

4282

16.1

3.0

1500/14

4702

18.8

1500/16

5122

21.5

2200/6

Φ2900

3319

18.5

2200/8

3739

24.6

2200/10

4159

30.8

4.0

2200/12

4579

36.9

2200/14

4999

43.1

5.5

2200/16

5419

19.3

2200/18

5839

55.4

7.5

2200/20

6259

61.6

2200/22

6679

67.7

11

2200/24

7099

73.9

2200/26

7519

80.0

2500/6

Φ3150

3319

26.3

4

2500/8

3739

35

2500/10

4159

43.8

5.5

2500/12

4579

52.5

2500/14

4999

61.3

7.5

2500/16

5419

70

2500/18

5839

78.8

11

2500/20

6259

87.5

2500/22

6679

96.3

2500/24

7099

105

13

2500/26

7519

113.8

3000/8

Φ3800

4050

48

11

3000/10

4650

60

3000/12

5250

72

3000/14

5850

84

3000/16

6450

96

3000/18

7050

108

13

3000/20

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