在分切机(分条�?设备上加装CCD检测以及自动贴标系统。分切前正反面加装CCD瑕痕检测系�?对极片涂布区域表面进�?00%全幅检浊�在分切后单面加装CCD测宽检测系�?对极片分切后宽度(单边总宽度和单边涂布宽度�?进行尺寸检测。对外观检测和宽度检测等NG不良的极片统-按要求进行分组打标。对于已贴上黄标的不良极�?进入后端I序卷绕或是横切时,识别已贴黄标，形成单卷正极或是单卷负�?针对横切工艺,识别到黄标时,可形成机械或是人工挑选不良极�?。主要作用是,对前段工艺提供数据支�?及时改善前段涂布、辊压的质量,对后段工艺，不会造成后段工继的生产浪�?节约材料成本,并提高成品率、�/p>

检测要汁�

分切机机器速度: MAX�?0m/min

检测宽幄� MAX�?00mm

分切条数: 10-12杠�br/>
分切单条宽幅:�?5mm

检测工佌�分条�?分条后检�?分条后分组打栆�br/>
不良结果处理:分组打标,同时报警

技术指栆�

连续检测速度: MAX�?00m/min

CCD分辨玆� 4K ( 4096像素�?�?K ( 8I92像素�?

数据上传:不良图可上传至买方数据追溯系�?并对应相同的极片型号

数据统计:可按不同类型的缺陷分类统�?宽度检测实时数据图表显�?数据可以上传到指定的服务器文件存�?优率统计、坏品统计、打标类型统计、分类数据统讠�br/>
配方储存:可保存切换型号≥200�?各型号有独立检测参数配斸�br/>
检测精�? 0.1mm

检测比侊�检测系统检测显示单位与国际单位制mm一�?