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产品名称9strong style="font-size:120%">三分离选粉朹/strong>
产品简介:改下部撒料为上部撒料,不仅结构紧凑、而且解决了传动主轴过长,主轴容易折断、下部轴承易坏的缺陷、/p>
应用范围:本产品广泛用于水泥、电力、冶金、矿山、化工、制药等行业、/p>
◎/span>产品介绍
FST型三分离选粉朹/span>作为第二代选粉机和第三代选粉机之间的过渡产品,在许多中小型粉磨系统中取得了不错的效果,但在其应用中也存在一些不足,直接影响了选粉机的使用性能、/span>
为此我公司利用技术上的优势对其进行改进,在保持其投资省的基础上,提高其成品收集性能,解决其性能上的短板、/span>
◎/span>产品优势
1、改下部撒料为上部撒料,不仅结构紧凑、而且解决了传动主轴过长,主轴容易折断、下部轴承易坏的缺陷?nbsp;
2、采用全旁路旋风除尘器作为成品收集装置,有较理想的气、粉分离运动,消除了普通旋风除尘器的二次扬尘现象,成品收集效率可达93%左史/span>,而普通的旋风除尘器成品收集效率为85%左右?nbsp;
3、对选粉区的优化设计,限消除了含尘气体上升过程中的速度阶梯对分级效果的影响,分级精度高?nbsp;
4、对易磨损部位采用内衬耐磨钢板、粘贴耐磨陶瓷。使用寿命大大延长?nbsp;
◎/span>细节展示
◎/span>主要用逓/span>
本产品广泛用于水泥、电力、冶金、矿山、化工、制药等行业、/span>
◎/span>技术参?/span>
◎/span>应用案例
物料名称:水?/span>
成品产量9/span>68?/span>
细度要求9/span>45微米筛余6-8%
客户要求:烘干、分选、现场扬尘处琅/span>
该项目现场在中国建材集团,该水泥磨生产线是由我司技术中心设计整套工艺,包括物料的分选、提升、输送、及现场扬尘点的治理收集,该生产线设计成品产量为68吨,该生产线2013年十二月中旬签定,日前已安装调试工作已圆满完成,得到客户的好评、/span>
我司技术中心可以为您提供一对一的工艺设计,突破原有的工艺流程,灵活变通,单独为您打造您心目中想要的生产线、/span>
改造情冴/span>
1.原来的技术指栆/span>
水泥产量9/span>52?时,粉磨电?9KWH/T水泥
水泥比表面积9/span>320-330m2/kg
2.改造内容及成本
磨内结构采用防堵技术改造,解决磨内堵料和工艺参数的不合理。选粉机采用不同切割粒径技术改造,拉宽水泥颗粒分布,提高水泥比表面积,改善水泥性能、/span>
系统投资:磨内结枃/span>48万元,选粉机改?0万元,安?2万元。合计投?0万元
改造后的经济技术指栆/span>
产量提高?/span>68?时;
水泥比表面积丹/span>340-360m2/kg:/span>
混合材增功/span>3%(相当于熟料减少3%?quot;
改造后的效益核箖/span>
改造后的水泥粉磨电耗受益:
49KWH/t×52?时?8?旵37.5KWH/t 按电?.5?度,年水泥产?00000吨计,年节约电费 0.5×?9-37.5)?00000=2300000(元(/span>
改造后节省熟料受益9/span>
矿渣和熟料差价按120元计,水泥年产量?00000吨算,年节省熟料费用?20×400000×3%=1440000(元
投资回收期:
改造后年节省电费和熟料费用丹/span>3740000元,投资回收期为900000÷3740000=0.24(年)折?个月收回全部投资?个月后为全受?
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