处理污泥15�?天蒸汽空心浆叶干燥机

一－�span style="font-stretch: normal;font-size: 9px;font-family: 'Times New Roman'">工艺条件９�/span>

1.物料：污�?/span>

2.初水分：W₁=80%

3.终水分：W₂=40%

4.处理量：15T/24h

5.加热温度９�/span>T=150ℂ�/span>

6.方式� 余热蒸汽

7.物料比热：ε�0.4Kcal/Kg. ℂ�/span>

8.进料温度:T₁=20ℂ�/span>

9.出料温度:T₂=60ℂ�/span>

10.干燥用进风温�?120ℂ�/span>

11.干燥用进风湿含量:Y_g=0.01Kg/Kg

12.设备材质� 碳钢

13.安装：室冄�/span>

14.电源�?80V 50HZ

15.环境�?0�?nbsp; 760mm Hg 相对湿度：�?60%

二．处理污泥15�?天蒸汽空心浆叶干燥机工艺计算及选型９�/span>

1.干品产量：G=208kg/h

2.水分蒸发量：W=417kg/h

3.进料干基湿含野�/span>:M₁= W₁/1- W₁=4Kg/Kg

4.出料干基湿含野�/span>:M₂= W₂/1- W₂=0.66Kg/Kg

5.干空气耗量L(Kg/h)�

设排气露点温�?0�?查湿含量Y=0.275Kg/Kg

刘�L=W/Y-Y_g=1570Kg/h

6.系统热耗量：Q(kcal/h)

Q由蒸发水分消耗的热量Q₁+产品带走的热量Q₂+热量损失Q₃(10%)

Q₁=W［r+(T₂- T₁).ζ₁＼�25×10⁴Kcal/h

r为水的汽化潜�?57 ζ₁为水的比�?

Q₂= G(T₂- T₁)Ｚ�/span>(1- M₂).ζ+M₂ζ₁＼�/span>=0.4×10⁴Kcal/h

Q₃= (Q₁+ Q₂)×0.1=2.6×10⁴Kcal/h

Q= Q₁+ Q₂+ Q₃=28×10⁴Kcal/h

7.所需干燥机传热面积A(m²)

A=Q/K.δT_mK为传热系�?0Kcal/m²δT_m为对数平均温�?8

A=39.7m²

8.选型:

选用 1� KJG-45型空心桨叶干燥机 总换热面� 45m²

三．处理污泥15�?天蒸汽空心浆叶干燥机工作原理９�/span>

空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度�?0℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是热水或导热油等。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证**的传热效果、�/span>

在浆叶及夹套通入蒸汽加热的同时，出料口上部同时通入经过加热后的干空气进一步干燥，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水分由尾气带出干燥机，经过布袋除尘器过滤，将干燥后的细粉回收下来，湿空气由水除尘后引风机排出室外、�/span>

设备特性：

1.浆叶干燥机能耗低：由于间接加� ，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1KG水紧需1.2KG水蒸汽、�/span>

2.浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间、�/span>

3.处理物料范围广：使用不同介质，既可以处理热敏性物料，又可处理高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽，热导油，热水，冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用、�/span>

4.环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环、�/span>

5.操作费用低：该设备正常操作，�?�?天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低、�/span>

6.操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩—膨胀搅拌作用，使物料颗粒成分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度，湿度，混合温度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性、�/span>