年产3万吨喷雾干燥生产线肥料黄涱�/p>

1、工艺简�?/p>

利用亚铵法制浆过程中产生的黑液或黄液，经过蒸发浓缩至固含�?0%左右，直接进行喷雾干燥得到木质素干粉，进行包装、�/p>

2、料液及成品基本参数

料浆	浓度	50%
	温度	�?0ℂ�/p>
	比重	1.30
	pH倻�/p>	5.8左右
	粘度	100cp左右
	水不溶物	�?%
成品	温度	�?0ℂ�/p>
	水分	1�?%
	性状	粉状100目筛网通过率≥95%
	吸水�?/p>	极强
	比重	0.35

3、生产线基本要求

3.1每条线每小时产量大于4吨，年产量大�?万吨，共计两套生产线：�/p>

3.2直燃式燃煤热风炉烘干水量�?�?小时，自带除煤灰装置；（四段沉降室）

3.3设备过流及物料接触部件材质为316L不锈钢；

3.4生产线各设备不得漏料，或造成车间内有大量粉尘，工作环境达到国家相关规定标准；

3.5尾气处理系统，经过除尘、洗涤后颗粒物排放量必须小于50mg/Nm3；SO2含量小于300mg/Nm3满足（DB37/2375�?013）要求、�/p>

3.6各设备启动必须稳定，不得对其他设备造成冲击：�/p>

3.7生产线能够连续稳定运转，生产稳定，主体设备稳定运�?年以上、�/p>

二、设备设计条仵�/p>

1、工艺条仵�/p>

1.1雾化方式：离心式

1.2雾滴与热空气接触方式：并流式

1.3热源和加热方式：直燃式燃煤热风炉

1.4热风进塔温度：～430�?nbsp;

1.5出塔热风温度�?0�?10�?nbsp;

1.6成品中煤灰含量：�?.3%

1.7塔体保温表面温度：≤15°C环境温度

1.8出料方式�?nbsp;主塔+旋风收料器、主塔出料率�?0%，总收料率�?8%

1.9成品收集系统：配置转轮空气除湿器

2、设计气象条件（标准（�/p>

2.1大气压力: 101.3KPa

2.2环境温度�?0ℂ�/p>

2.3相对湿度�?5%（年均）

三、系统要�?nbsp;

1、产能：�?�?小时，出料成品温度：�?0°C

2�?、加热系统： 燃煤热风炈�/p>

4、介质循环系统： 送、引风机开式循�?/p>

5、供料系统： 螺杆泵泵可调式自动供斘�/p>

6、除尘系统：喷淋式水膜除尗�/p>

7、控制系统： 人机界面+PLC程序控制

8、系统供料泵及雾化器一用一夆�/p>

四、设备技术参数表

干燥系统形式	开式循环系绞�/p>	供料方式	蠕动泵稳定送料
热风接触方式	并流方式	热源方式	燃煤热风炈�/p>
除尘方式	喷淋式水膜除尗�/p>	雾化方式	离心式雾匕�/p>
控制方式	人机界面+PLC程序控制，实时显示工作状态、�/p>

五、设备机构性能要求

1、干燥塔系统及特炸�/p>

干燥机组由空气加热系统、热风分配器系统、干燥主塔、进料及雾化系统、除尘系统等组成、�/p>

2、介质循环系绞�/p>

整机由送风机、引风机、调风蝶阀、风管等组成。送、引风机均正规厂家供货，部件为行业标准件、�/p>

3、热风炉系统

风机、直燃式燃煤热风炉、沉降装置（4段沉降室）、送风管道等组成、�/p>

4、供料系绞�/p>

4.1 进料系统采用模糊控制，实现进料速度与排风温度自动匹配，避免温度波动对物料干湿度影响，使成品水分含量保持在需要的水平，从而保证成品品质、�/p>

4.2供料泵采用了变频调速，4-20mA信号输入自动匹配出风温度。管道阀门主件为SS316L不锈钢材质，洁净卫生、�/p>

5、其他辅助系绞�/p>

性能可靠；部分管道要考虑一定的角度设计，采用压制光洁不锈钢管，避免结料、堵料，和局部阻力过大影响物料输送的现象、�/p>

6、控制系绞�/p>

配电柜为304镜面不锈钢制作，包括内部框架全部为不锈钢、�/p>

内部电器要求：变频器为ABB品牌ACS800系列产品，plc控制使用西门子控制器及其品牌的附件，配电柜内部断路器，接触器、继电器为浙江大全凯旋帆品牌产品

要求电动机品牌为：河北省衡水市猛牛电动机，或江苏六安江淮电动朹�/p>

电动机采用Y2节能型电动机

离心机配套电动机为Y3系列电动朹�/p>

6.1由主控元件、可编程器采用西门子产品，保证设备系统持续平稳运行。温度采用PID模糊控制，精度高、�/p>

6.2人机界面+PLC程序控制，实时显示工作状态，数据在线采集，系统显示控制温度、压力、压差、风机转速、雾化器转速、料泵转速；进、出风温度模糊控制，进料4-20mA模拟量输入实时跟踪出风温度，根据出风温度自动调节进料速度，保证批次生产的物料温度和终水份恒定，提高产品品质，同时减少现场操作人员数量；故障报警功能，系统会根据不同的故障原因做出相应的处理，显示故障发生的时间和故障原因，显示出现故障的具体部件，方便设备的日常维护维修；PLC程序控制及互锁，防止设备误操作，保证设备安全稳定运行；控制柜设紧急停止按钮，供紧急情形下能够立即停机：�/p>

6.3本机组控制系统集成度高，自动化水平高，减少现场操作人员数量，具有故障自诊断功能，根据系统出现的不同的故障自动做出相应的处理，并报警通知、�/p>