内循环多层自动烘干设夆�/p>

造粒设备清单

4.20 干燥、造粒系统

4.20.1范围

本工程采用内循环多层自动烘干机，供货范围应包含干燥机、造粒装袋机、热风炉、传动系统、供风系统、除尘系统、控制柜等所有相关的设备及仪器仪表、�/p>

4.20.2 设计条件

1）初水份：≈35%：�/p>

2）终水份：≈19%：�/p>

3）处理量�?40m3/d�?00t/d(按每�?4h�?：�/p>

4）热源：燃煤或燃油热风炉：�/p>

5）造粒直径不大于�?mm、�/p>

4.20.3 主要技术参�?/h3>

1）蒸发水份量：≈823�?h：�/p>

2）耗煤量：�?80�?h：�/p>

3）装机总功率：77kw(另加制粒�?0 kw)：�/p>

4）热风温度：160�?00℃；

5）混合温度：140�?80℃；

6）尾气温度：65�?0℃；

7）干燥时间：60�?0min：�/p>

8）料层厚度：30�?0㎜；

9）占地面积：18×6=108㎡；

10）干燥主机高度为�?500㎜；

4.20.4 干燥、造粒工艺概述

干燥流程为：物料→干燥系统→造粒制肥系统→装袋，除干燥进料、袋装产品采用装载机装运外，其余物料输送均应采用皮带输送机或斗式提升机等机械输送设备，无须人工干预。除配套供应风炉路及相应管配件外，还应配套供应相应的环保、消防、卫生等设施、�/p>

其中干燥机采用穿流式内循环多层自动烘干机，其特点是结构紧凑、利用率高、干燥效率高。同时，它具备了维护方便、操作简单的特点。该机型热风为垂直穿流形式，在鼓风机的作用下，经过滤的新风进入干燥机底部，在导流板、热空气升腾力和排湿风机的共同作用下向上穿行。热风穿过的顺序依次�?下层干物料、中间层相对较干的物料、上层初始物料，这样的顺序有效避免了湿分的交叉传递，可有效利用了物料携带的余热、�/p>

4.20.5设备材料

干燥机内壁采用镀锌板，料斗、网带等易磨损或腐蚀部位采用304不锈钢，其余主要采用Q235碳钢，具体见下表９�/h3>

序号	设备名称	型号及规栻�/p>		材质		数量		备注
一	供热系统
1	热风炈�/p>			20G/Q235A		1�?/p>
2	烟气引风朹�/p>	7.5kw		Q235A		1�?/p>
3	烟气管道			Q235A		1奖�/p>
4	鼓风朹�/p>	22kw		Q235A		1�?/p>
5	热风进管组合			Q235A		1奖�/p>
事�/p>	加料系统
1	加料斖�/p>			304		1奖�/p>
2	限位松�/p>			304		1奖�/p>
丈�/p>	箱体
1	内壁			镀锌板		1奖�/p>
2	外壁			Q235A		1奖�/p>		油漆
3	保温棈�/p>			岩绵		1奖�/p>
4	支架	角钢、方管、槽钡�/p>		Q235A		1奖�/p>		油漆
5	观测�?/p>			Q235A/组件		3扆�/p>		撞击式门锁、铰铽�/p>
6	单元隔板			Q235A		1奖�/p>
囚�/p>	传动系统
1	链条	P=50.8.2mm		Q235A		1奖�/p>		调质处理
2	挡料松�/p>	70×8mm		硅橡胵�/p>		1奖�/p>
3	链轮			Q235A		全套		调质处理
4	撑竿	φ20×2mm		镀锌管		全套
5	网带	�?000㎛�/p>		304		全套
6	传动电机、减速机	BWEP14-493-1.5kw				5�?/p>		电磁无级调逞�/p>
7	柱削、开口销					全套
亓�/p>	供风系统
1	循环风机	4-72-6A/4kw/�?/p>		Q235A		8�?/p>
2	排湿风机	4-79-6A/4kw/�?/p>		Q235A		2�?/p>
3	排湿风管	φ500㎛�/p>		Q235A		2奖�/p>
�?/p>	除尘系统
1	沙克龘�/p>		XF-1.15		Q235A		2�?/p>
2	蝶阀		φ150㎛�/p>		Q235A		2�?/p>
丂�/p>	制粒系统
1	制粒朹�/p>		SZLH35/60kw		Q235A		1奖�/p>
�?/p>	电器控制系统
1	电器操作柛�/p>			Q235A		1�?/p>			油漆
2	按钮、接触器、空气开关、温度仪	每段温度数显、电器集中控制，系统运行指示灯显礹�/p>				1奖�/p>