?/span>真空上料朹/span>的工作中偶尔出现了故障，应该如何维护，有哪些解决办法，下面我们就故障原因具体分析对应的解决办法： 一吸不到料、堵料、输送量位/span>
造成吸不到料、堵料、输送量低的原因因素有很多：
1.物料特性不佲/span>
物料易粘结架桥、流动性不佳、吸湿性、/span>
方法９/span>
增加震动、硫化、搅拌等设计（适用于含水量不超?0%的物料）
2.更换了新的物斘/span>
更换了物料比重差异较大，物料流动性等特性差异较大、/span>
例如：输送铜粉的系统，如果用来输送碳粉，输送效率会下降70%左右
方案９/span>
各不同物料分别不同系统、管道输?/span>
3.除尘效果不佳
由于过滤滤芯或布袋表面积灰较严重，导致了过滤面积严重降低，造成了输送量降低或堵料的问题、/span>
使用压缩空气清洁滤芯，有条件的可使用超声波清洖/span>
直接采用系统自带的反吹功能进行清?/span>
4.供料量不稳定
供料量不稳定的主要因素是使用料枪供料，人工操作造成了系统供料量的不稳定
具体的分析请?真空上料机料枪的优点和缺陷分枏/span>
1、料枪：人工操作料枪，控制料枪口进料野/span>
2、改善方案，直接改为管道输?/span>
5.真空上料机存料过夙/span>
真空上料机的料斗内存料过多，或下料不及时，容易导致滤芯损坏，堵料或输送量变小
延长放料时间
手动操作系统，单独放斘/span>
6.物料杂质过多
在输送工艺之前增加筛分流稊/span>
二喷粈/span>
1、真空泵出气口喷粈/span>
主要是因为滤芯或布袋除尘器损坏或连接松动造成、/span>
立即检查过滤系绞/span>
2、反吹时进料口喷粈/span>
依靠高压气流的反吹系统，如果密封性不好极易形成喷粈/span>
1、检查密封圈是否损坏、安装方式是否正?/span>
2、增加吸料阀
三真空泵/真空溏/span>，经常损坏故障，需要维?/span>
选型合适的真空源需要风量、真空度、功耗、工作环境等全面参数，选型错误会操作真空泵经常损坏，难?/span>维修
