主要功能９�/strong>

• 灵活通用的CT系统，适於一般工作的2D�?D检浊�/p>

• 独特的开放式双X射线源可选择�?40kV为焦点射线管�?80kV高功率nm焦点X射线箠�/p>

• 高精密CNC控制机械平台，可承受样品重量�?0kg

• 高对比度平板检测器

• 可用两倍大视野扫描，检查大型工具并获得更大的放大倍率和分辨率

• 可实现批�?D/3D自动检浊�/p>

• 增加�?0倍灯丝寿命，更长的使用寿命灯丝（可选配）确保了长期稳定性和**系统效率

• 通过菱形|视窗（可选）以同样的高图像品质水准进行快�?倍的资料截取

• 通过高动态温度稳定的GE DXR数位探测器获取的30 FPS（帧每秒）（可选配）的快速CT采集和清晰的活动影像

效益特点９�/strong>

• 3D测量软体用於空间测量，具有极高精度、再现性和简易上扊�/p>

• 在少�?小时之内自动生成首件检测记录是可能皃�/p>

• 使用**的软体模组以确保**的CT品质且便於使用，例如

1. 通过点击并测量|CT � datos|x 2.0进行高精度可重现�?D测量: 全自动化执行的CT扫描，重建和分析过程

2. 通过 VELO | CT在几秒钟或几分钟内（取决於体积大小）完成更快的三维CT重建

齿轮结构分析国�/p>	生物甲烷石灰样品的nanoCT
透过3D检测可以显示整体的内部状况	玻璃纤维和矿物填料（紫色）的凝聚体的方位和分布都清晰可见� 纤维宽度大约� 10 ?m
对气缸盖3个装置的CAD 差异 分析和测野�/p>	19股线进入，但只有17股线退出压接区，由於缺乏材料，压接区内形成了小空洞
对气缸盖的三维测野�/td>	铝铸件的3D微焦点电脑断层扫�?micro ct)含有一些空隙率

附件∵�/p>

控制�?/strong>

使用控制器控制系统的硬碟体元件，配备了双/四核心的**处理技�?/p>

重建/视觉化工作模弎�/strong>

根据目前Intel? Xeon?处理器技术（夙�/span>CPU和多核心设计）的高端工作竘�/span>

• 设备规格
  **管电厊�/p>	240 kV
  **功率	320 W
  细节检测能劚�/p>	高达1��m
  *小焦物距	4.5 mm
  **3D像素分辨率（取决於物体大小）	< 2 ��m(3D)� nanoCT? 结构对立体像素分辨率� <1��m (3D)
  几何倍率�?D（�/p>	1.46 倍到 180 倌�/p>
  几何放大倍率 (3D)	1.46 倍到 100 倌�/p>
  **目标尺寸 (� x 直径)	420 mm x 135 mm / 16.5" x 5.3"
  **样品重量	10kg/ 22 磄�/p>
  操作	带精密转台的稳定灵活5轴操作器
  2D X射线成像	可以
  3D电脑断层扫描	可以
  先进的表面选取	可以（可选配（�/p>
  CAD 比较+ 尺寸测量	可以（可选配（�/p>
  系统尺寸	2330 mm x 1690 mm x 1480 mm / 91.7� x 66.5� x 58“�/p>
  系统重量	大约 2900 kg / 6393.4 磄�/p>
  辐射安全	- 全防辐射安全机柜，依据德国ROV和美国性能标准 21 CFR 1020.40 (机柜X-Ray系统)、�/p> - 辐射　漏率∶从机台壁的10cm处测� <1.0��Sv/h、�/p>

应用领域

感测器相兲�/p>

电子元件(焊点)

铸件与焊接相兲�/p>

汽车制�?气缸�?

真空帮浦相关(涡轮叶片)

精密零组�?金属、塑胶件)

地质情况与探浊�/p>

塑胶工程