脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合:电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净匕�/span>;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尗�/span>;垃圾焚烧炉除尗�/span>;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净匕�/span>;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尗�/span>;碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色、�/span>

基本维方泔�/span>

(1)设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录、�/span>

(2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法、�/span>

(3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油、�/span>

(4)经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换、�/span>

(5)脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换、�/span>

(6)定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈、�/span>

(7)检修门上的密封条，如有老化，应及时更换、�/span>

(8)定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理、�/span>

(9)根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常、�/span>

(10)滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换、�/span>

(11)定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除、�/span>

(12)根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水、�/span>

(13)停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作、�/span>

故障排除泔�/span>

(1)运行阻力�?/span>

原因可能�?/span>:⑟�/span>滤袋板结;①�/span>脉冲阀不工作或损坏;②�/span>压缩空气压力太低;③�/span>脉冲阀工作时提升阀关闭不严;④�/span>一个或多个提升阀处于关闭状态、�/span>

排除方法:⑟�/span>清洗滤袋，加强通风;①�/span>维护或更换脉冲阀;②�/span>检查气路及空气压缩朹�/span>;③�/span>检查清灰控制器、�/span>

(2)运行阻力導�/span>

原因可能�?/span>:⑟�/span>烟气短路;①�/span>滤袋破损;

排除方法:⑟�/span>检查管路并对损坏处进行补焊;①�/span>检查并更换滤袋;

(3)脉冲阀不工佛�/span>

原因可能�?/span>:⑟�/span>电源断电或清灰控制器失灵;①�/span>脉冲阀内有杂物，一直漏氓�/span>;②�/span>脉冲阀线圈烧坏;③�/span>压缩空气压力太低、�/span>

排除方法:⑟�/span>恢复供电或修理清灰控制器;①�/span>仔细清理脉冲阀;②�/span>更换脉冲阀线圈;③�/span>检查气路系统及压缩机、�/span>

(4)滤袋的清理和更换滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象，从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋、�/span>

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