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特友粉体 | 锂电行业定制化案例②

特友粉体 | 锂电行业定制化案例②

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随着锂电池行业的快速发展,生产企业面临着越来越严格的质量和环境要求。在锂电池正极材料的生产过程中,物料气流输送与收尘控制是确保产品质量和生产效率的关键环节。在此背景下,如何有效管理物料的气流输送,减少粉尘的产生与积聚,成为生产环节中不可忽视的重要课题、/p>


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本期特友将深入探讨这一挑战+span style="color: rgb(192, 80, 77);">分析物料气流输送与收尘控制的关键技术和解决方案、/strong>

与特友一起,为锂电池行业的可持续发展提供有力支持、/p>


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特友采用正压密相输送方式对物料进行输送,会在管道弯管处加入压缩空气辅吹管路,在空输中断后,通过辅吹向管道内通入空气 再通过主吹将管道内的残余物料空输至终端料仓内、/p>


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是否有气流输送管道防堵料设计>/strong>


特友通过压力的实时监控,在输送过程中不停的调整加压、流动化、主吹、辅?个阀门,从而稳定输送时管道内物料与空气的比例、/strong>通过验证,此输送模式能有效地解决堵料问题、/p>


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是否在气密性方面有相应的设计?


特友空输管道的连接方式采用法兰连接,所有法兰螺栓进行紧固会采用扭矩扳手+strong>保证所有螺栓紧固时使用的扭矩是相同的,保证空输管道的密闭、/strong>管道安装完成后会进行气密测试(0.5MPa,保压1小时)、/p>


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是否有便于清理物料的设计>/strong>


特友会设计一套正压输送装置的停机吹扫模式,在停产后对发送罐和管道内部进行吹扫,清理管道内的残余物料、/strong>


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是否能根据物料的物理特性,合理选择收尘机的材质和涂层?


特友料仓设有一次集尘用的过滤器+strong>能够阻止0.3μm以上粉尘的排放,并通过返投装置,可以有效的把物料再返投到料仓内。过滤器的材质为SUS304不锈钢,内面进行喷涂PTFE,滤芯采用滤筒或滤袋:滤筒采用烧结滤筒、滤袋材质采用国际优秀品牌、/p>


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是否能根据业主所在地当地的环保需求,设计负荷排放标准的收尘系统?


根据环保要求特友设计了二次集尘方案,在客户厂房两侧各设一套集尘系统,集尘机材质为SUS304不锈钢,滤芯采用滤筒形式,滤筒滤杏采用国际知名品牌的防静电覆膜、strong>除尘器排放低?0mg/m3、/strong>


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是否能根据业主生产工艺特点,设计符合节约资源原则的收尘系统?


特友一次集尘用的过滤器,都是通过返投装置,有效的把物料再返投到料仓内。使物料在没有受外界环境产生污染的情况下,实现物料的再次利用。从资源利用、环境保护及减少人工上来讲,都有较大益处、/p>


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