复合材料乳化朹�/span>，是从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，z终得到稳定的高品质产品、�/span>

利用可聚合性单体和交联剂作为硅的研磨介质，对纳米硅表面进行疏水化处理，然后加入炭黑及添加剂，通过高速剪切分散将纳米硅研磨液分散在聚乙烯醇的水溶液中形成O/W型乳液，通过微悬浮聚合，得到硄�/span>/高分子复合微球，把纳米硅固定在高分子微球内部，然后进行离心分离、干燥、高温热处理，得到锂离子电池用硅碳复合负极材斘�/span>

复合材料乳化朹�/span>的分散效枛�/span>影响分散乳化结果的因素有以下几点

1分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2分散头的剪切速率（越大，效果越好（�/span>

3分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，不能再好（�/span>

线速度的计箖�/span>

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率、�/span>

�?nbsp;剪切速率(s-1) = v速率(m/s)
g宙�/span>-转子间距(m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

�?nbsp;转子的线速率

�?nbsp;在这种请况下两表面间的距离为转子-定子间距、�/span>
SGN宙�/span>-转子的间距范围为0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X转逞�/span> RPM / 60