锅炉给粉系统现有两个问题９�/span>

1.给料量达不到设计要求：�/span>

2.给粉量不能调节、�/span>

先说问题2，给粉量不能通过调叶轮给粉机转速来调节，实际应该是指转速增加时，给粉量没有相应增加。所以问�?实际上与问题1相关，解决问�?，问�?就可以解决了、�/span>

对问�?，通过相关计算和分析，提出几个可能性如下：

1.流化床锅炉消化给粉的能力不足、�/span>

是不是锅炉只能保证目前这个给粉量进料能力，换一个进料口位置是否有影响？这个问题需要你们再研究一下、�/span>

2.叶轮给料机能力不足、�/span>

叶轮给料机冷态调试能力满足，说明问题出现在下游输送设备上，输送能力不足，或者文丘里进料口存在正压导致下料不畅通、�/span>

3.文丘里装置与罗茨风机不满足现工况、�/span>

从现有数据分析，输送管道为倾斜向下管道，长度约8米，按水平段8m来计算，输送管道阻力~1kPa，输送总阻劚�输送管道阻�?背压，背�?~8kPa，因此对输送阻力影响大的是背压。一般文丘里进气口压力为2倍输送总阻力时，文丘里进料口压力等于大气压力。现有文丘里管的进料口有一个缩小段，这就要求文丘里进料口压力略低于大气压力，才能顺畅进料，因此文丘里进气压力应大于2倍输送总阻力。现有罗茨风机，排气压力15kPa，在背压8kPa是显然不满足，但背压1kPa时，应该是满足的，理论计算分析与实际工况不符合，分析原因有两点：一是背压数据不准确，锅炉给料口处的压力比背压数据高；二是上述可能�?存在、�/span>

在排除可能�?�?之后，提出解决方案如下：

1.把文丘里装置换成旋转锁气器，旋转锁气器耐压力差能力�?0kPa左右：�/span>

2.用计算数据校核风机能力，不满足时换风机、�/span>

输送参数与设备数据如下９�/span>

输送参�?/span>
输送水平距� m	8
输送垂直距� m	0
90度弯头数� �?/span>	0
45度弯头数� �?/span>	1
大气压力 kPa	101.1
输送气体温� ℂ�/span>	30
物料温度 ℂ�/span>	40
输送管道内� mm	147
总用气量 Nm/min	16.4
输送入口压� kPa	10.8
输送管入口气�	12.8
输送出口压力（背压� kPa	8
输送管出口气逞�/span>	13.1
设备数据
旋转锁气�?/span>	DN250-12L/rev 电机�?.75kW
罗茨风机	DN150 电机�?1kW 排气压力�?4.7kPa 排气量：18 m3/min

简图如下：

浓相输�?/span>

输送参�?/span>	DN65管道	DN80管道
输送水平距� m	8	8
输送垂直距� m	0	0
90度弯头数� �?/span>	0	0
45度弯头数� �?/span>	1	1
大气压力 kPa	101.1	101.1
输送气体温� ℂ�/span>	40	40
物料温度 ℂ�/span>	40	40
输送管道内� mm	66	77
总用气量 Nm/min	6.0	6.7
输送入口压� kPa	30.8	22.4
输送管入口气�	10.4	11.4
输送出口压力（背压� kPa	8
输送管出口气逞�/span>	12.0	12.4
设备数据
旋转锁气�?/span>	DN250 电机�?.1kW	DN250 电机�?.1kW
罗茨风机

注：总气量包括了旋转阀的漏气量，这部分气不进锅炉，大约3m3/min、�/span>

输送距离很近，所以输送压力不高，从设备使用寿命角度考虑，输送压力低更好，建议用DN80管道输送、�/span>

杭州承运环保工程有限公司

王继� 13506716585