脱硫工程�?**主要的物料就是石灰石�?一般要求细度为:325�?0%通过�?50�?5%通过),而石灰石粉的制备总体上分为立式磨工艺制粉和球磨机制粉。由于脱硫问题在近几年显得尤其突�?采用何种制粉工艺,也是关系到脱硫工程成败的关键，在�?**采用HLM型脱硫石粉立�?/strong>制粉工艺、�/p>

HLM脱硫石粉立磨是桂林鸿程磨粉机厂家�?**�?收国�?**技�?总结国内外立式磨应用经验的基础上研发出的一�?**烘干兼粉磨设备。它既有菜歇磨可翻辊检修的优点,又具有MPS磨辊套可翻面使用、寿命长的特点。集细碎烘干、粉磨、选粉、输送为.一�?具有粉磨***、电耗低、烘干能力大、产品细度易于调节、工艺流程简单、占地面积小、噪音低、无粉尘污染、磨耗低，检修方便、运行可靠等优点、�/p>

HLM脱硫石粉立磨的主要结构及用途：HLM脱硫石粉立磨由分离器、磨辊、磨盘、加压装置、立式减速机、电动机、壳�?等部分组成。分离器�?**产品细度的重要部�?它由可调速的传动装置、转子，壳体、出风口等组�?与选粉机的工作原理类似。磨盘固定在立式减速机的出轴上，磨盘上有环形槽,即为粉磨物料的碾压槽。磨盘由盘座、衬板、挡�?环等组成。加压装置是提供碾磨压力的重要部�?它由高压油站,液压缸、拉杆、蓄能器等组�?能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。立式减速机既要起到减速和传递功率，带动磨盘转动的作�?又要承受磨盘的重量以及研磨压力、�/p>

脱硫石粉立磨的优点：

1、粉�?**

脱硫石粉立磨采用料层粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系统的电耗比球磨机低20%~30%,而且随原料水分的增加，节电效果更�?**、�/p>

2、烘干能力大

脱硫石粉立磨采用热风输送物�?在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度，使产品达到要求�?**终水分。在立式磨内可烘干人磨水分高�?5%的物料、�/p>

3、产品的化学成分稳定

颗粒级配均齐,有利于煅烧物料在立式磨内停留的时间仅2min~3min,而在球磨机内则要15min~20min。所�?strong>脱硫石粉立磨产品化学成分及细度可以很快测定、校正、�/p>

4、工艺流程简单、占地面积及占用空间導�/p>

脱硫石粉立磨本身带有选粉�?不需要另加选粉机和提升设备，出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集、故工艺简单，布局紧凑,可露天布置。建筑面积约为球磨系统的70%,建筑空间约为球磨系统�?0%~ 60%、�/p>

5、噪音低、扬尘少、操作环境清�?/p>

脱硫石粉立磨在工作中磨辊和磨盘不直接接触,没有球磨机中钢球互相碰撞钢球撞击衬板的金属撞击声,因此噪音�?比球磨机�?0~25分贝。另�?脱硫石粉立磨采用全密封系�?系统在负压下操作,无扬尘，环境清洁、�/p>

6� 研磨体磨损小,利用***

由于脱硫石粉立磨运行中没有金属之间的直接接触,故其研磨体磨损小，单位产品磨耗一般为5~10g/l、�/p>

脱硫石粉立磨与球磨工艺方案的比较９�strong>脱硫石粉立磨工艺流程为“一级收尘系统”。具有工艺流程简�?系统设备较少,系统故障点少,系统操作方便,工艺布置灵活,系统主风机叶轮无磨损等优点。但需要配置高浓度收尘�?相对投资较大。球磨的工艺流程为“两级收尘系�?quot;。具有工艺流程复�?系统设备较多,系统故障点多,系统操作困难,工艺布置限制因素�?占地面积大等特点。虽不需要配置高浓度收尘器，但相对投资也较大。企业在进行新建、扩建或技术改造时，采用何种技术方�?主要是考虑经济效益及社会效益。如投资大小、贷款偿还期长短、运�?**及维护费用、环境保护、操作工人定员、运行安全及检修维护方便等因素。以年产30万吨石灰石粉制备系统为例，对比使�?strong>脱硫石粉立磨和球磨机两种方案的有关指标。使用中心传动的中卸烘干磨粉磨系统比使用立式磨粉磨系统多投资�?0%，而各项技术经济指标却低于脱硫石粉立磨系统。特别是单位产品电�?脱硫石粉立磨系统要比中心传动的中�?烘干磨粉磨系统低20%。由此可见，脱硫石粉立磨无论是技术指标还是经济指�?都远远优于球磨机粉磨系统。虽焵�strong>脱硫石粉立磨价格要高于球磨机，但脱硫石粉立磨系统约只有球磨机系统�?0%，在其他技术指标方面，也同样是脱硫石粉立磨�?**多。如果您有意选择脱硫石粉立磨作为石灰石制粉的选择，欢迎给我们来电了解设备详情（伍� 13687861989（�/p>