残极，也叫残阳极，是电解精炼过程中，阳极电解周期终了时的残余部分。残极是工业固废中的一种，其产量一般是阳极炭块量的15％～50％、�span style="box-sizing: border-box; margin: 0px; padding: 0px; border: 0px; font-style: inherit; font-variant: inherit; font-weight: inherit; font-stretch: inherit; font-size: 14px; line-height: inherit; font-family: inherit; vertical-align: baseline;">因为长期与电解质接触，残极含有较高的电解质成分，如铝、钠、钾、钙、镁、锂、氟等。残极有很高的利用价值，经过清理再加工后可在阳极材料生产过程中重新利用。在阳极炭块或阳极糊生产配料时，作为一种骨料加入；残极热值高，且干燥无水分，1吨残极相当于1.5吨冶金焦，因正�/span>也可用作冶炼燃料，特别用于化铜化铝等高融点金属，做燃料使用需做环保处理。残极再生利用需要先将残极碳块磨成残极粉，作为专业的残极磨粉机厂家，桂林鸿程就可为电解铝厂家提供这样的磨粉设备、�/span>

电极糊是铁合金炉、电石炉等电炉设备经常使用的导电材料。而现在生产电极糊使用的原料基本上是普煅无烟煤、冶金焦粉、中温煤浙青，但是实际上普煅无烟煤的比电阻高于电煅无烟煤70%，用普煅无烟煤制得的电极糊往往电阻系数较大，不能满足现代精密生产的需要，同时现有生产无烟煤使用量过大，往往超过重量�?5%，企业的相应生产成本较大，如果利用废残阳极生产电极糊，则可大大节约生产成品、�/span>遵义县品正碳素有限公司的张金文就发明了一种利用残极磨粉制作电极糊的专利，其制作方法是：将残极分别磨成粒度小于0. 075mm的一类粉�?9-31%，粒度大于或等于0. 075mm而小�?0mm的二类粉�?-9%,粒度大于或等�?0mm而小�?8mm的三类粉�?3-17%,粒度大于或等�?8mm而小�?0mm的四类粉�?0-22%，其余为粒度大于或等�?0mm的五类粉粒，然后�?5-70%比例残极粉�?-15%比例电煅无烟煤�?0-25%比例中温煤沥青糊料混捏，捏温度为180-200°C，混捏时�?0-80min，然后冷却成型。其中需要将残极磨出三个等级的不同细度，那么什么磨粉设备可以满足这样的需求呢＞�/p>

桂林鸿程生产的HCQ系列改进型雷蒙磨粉机是理想的残极磨粉设备，该产品适用于粉磨石油焦、石墨、煅后焦、活性炭等莫氏硬�?级以下，湿度�?%以内的各种非易燃易爆物料。磨出的残极粉成品细度可�?8-180μm�?0-400目）之间任意调整。其工作原理是：残极经残极破碎机破碎成符合规格的粒度，经畚斗式提升机提升到储料斗，再由给料机定量送入主机腔进行研磨，主机腔内支撑在梅花架上磨辊装置绕中心轴旋转，磨辊在离心力的作用下水平向外摆动，从而使磨辊压紧磨环，磨辊同时绕磨辊轴自转。旋转的铲刀扬起的物料被抛向磨辊与磨环之间，因磨辊的辊碾而达到粉碎和研磨作用。磨碎的残极粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机进行分筛，细度过粗者仍落入主机内重磨，细度合乎规格者随风流入旋风收集器，收集后经出粉管排出即为成品（成品粒度可高达0.008mm），净化后的气流经旋风上端的管道流入鼓风机，风路是循环的，除鼓风机至研磨室为正压外，其余管路内气流均在负压下流动，室内卫生条件较好。由于物料所含水份在研磨时受热蒸发为气体，管路中各法兰接合处、进料口等处泄入风管的气体导致循环风路中的风量增加，这些增加的风量经鼓风机和主机之间的余管导至简易收集器，随同风流带入的粉末经收集后由集灰斗排出。如果您想了解更多设备详情，欢迎给我们来电，联系电话９�span style="box-sizing: border-box; margin: 0px; padding: 0px; border: 0px; font: inherit; vertical-align: baseline; color: rgb(255, 0, 0);">13687861989伍工