1. 粉末粒度过粗，不均匀。一些颗粒很大，一些颗粒很细，则容易造成压片不稳定，从而出现碎片的情况�?. 压力调节不当。一般情况下，压制压力应该适中，既不能太高也不能太低。如果压力太低，无法将粉末压制成型，如果压力太高，则容易造成碎片�?. 压片模具选择不当。有些模具的压力不够稳定，容易使压制物料出现碎块等情况�?.研磨粉末。首先需要解决的是粉末粒度过粗的问题，这可以通过将粉末进行过筛或研磨等方式来

压片机在制药、化工等领域广泛应用，但在使用过程中，有时会出现粘冲现象，这不仅影响生产效率，还可能对产品质量造成不良影响。下面，我们就来探讨一下压片机粘冲的原因及处理方法。压片机粘冲的原因主要有以下几点：一是物料湿度过高，导致物料在压片过程中粘附在冲模上；二是冲模表面粗糙度不够，使得物料易于附着；三是压片机运行参数设置不当，如压力过大或转速过快，都可能引发粘冲现象。针对以上原因，我们可以采取以下处理

压片机是制药行业中至关重要的设备，但在使用过程中，片剂裂开或分层的问题时有出现，这直接影响到药品的质量和效果。为了有效解决这一问题，我们需要深入了解其原因并采取相应的措施� 首先，片剂裂开或分层可能是由于物料混合不均匀导致的。为了改善这一状况，我们可以在混合物料时增加搅拌时间和强度，确保物料充分混合。同时，选择适合的润湿剂和粘合剂＋�/p>

压片机模具抱死打不开是压片机操作中可能遇到的常见问题，这种情况一旦发生，将直接影响生产效率和产品质量。面对这一问题，我们需迅速而准确地找到解决方案� 首先，应立即停止压片机的运行，避免在模具抱死状态下继续操作，以免造成更大的损坏或安全隐患。接着，仔细检查模具是否因颗粒残留或异物堵塞而导致抱死。如有此类情况，应使用适当的工具进行清理，确保模具冄�/p>

压片机在制药过程中，如果压不成片，需要及时排查原因。但在日常的操作和维护过程中，我们也应该掌握一些技巧，来预防这类问题的发生。首先，物料的选择和预处理是关键。除了确保物料干燥、粒度均匀外，对于某些特殊物料，可能还需要进行预压或添加助流剂，以提高其流动性和可压性。在操作压片机时，要注意调整压力和速度。过高的压力可能导致模具损坏，而过低的速度则可能影响生产效率。因此，要根据物料的特性和设备的性能，合琅�/p>

我国镁产业普遍存在生产规模小、高污染、高能耗、技术装备水平低及技术创新能力低等特点，如何充分利用镁渣成为制约我国镁产业发展的的一大主题。桂林鸿程作为镁渣磨粉机生产厂家，今天为您介绍一下镁渣磨粉机对镁渣的综合利用� 镁渣是金属镁厂在炼镁过程中排放的固体废弃物。生产金属镁的工艺大致如上�将白云石在回转窑中锻烧，然后经磨粉机研磨成粉后与硅铁粉和萤石粉混合、制�?送入耐热钢还原罐内，在还原炉中以1

导语：农药悬浮剂是一种新型的农药剂型，具有悬浮性好、稳定性强、使用方便等优点。而鹏翼智能砂磨机作为一种高效的悬浮剂制备设备，其在农药悬浮剂制备中的应用及优势不言而喻�? 鹏翼砂磨机简介鹏翼智能砂磨机是一款集研磨、分散等多功能于一体的智能化悬浮剂制备设备。该设备采用先进的全自动化控制系统，具有高效、稳定、精确等特点，可满足不同剂型、不同粘度、不同粒径的悬浮剂制备需求�? 鹏翼砂磨机悬浮剂应用高效研磨

最近听说利伐沙班粉碎的故事不少。故�?� 采用200型的机子，粉碎利伐沙班，粉碎2公斤就堵料反吹故�?� 某公司采�?00型机子，粉碎利伐沙班，每小时4-5公斤，粉�?小时就堵料，需要拆机清理针对以上问题，有这方面问题的客户可以联系我们，可以给你们提供改造和优化服务。我�?00型的气流粉碎机，每小�?-5公斤，d90<7-8微米，连�?0公斤批量没有堵料。我�?00型机子每小时12-15公斤

轻量一体化，成碳化硅主要应用方向碳化硅（SiC）陶瓷凭借其比刚度大、热导率高、热变形系数小以及稳定性好等综合品质，广泛应用于航空航天、汽车工业等高端制造的电子设备、散热解决方案以及光学系统等领域。▲轻量化设计的碳化硅反射镜（来源：升华三维）轻量化的实现途径主要有三大方面：一是材料的优化设计和应用；二是产品结构的优化设计；三是先进制造技术的开发应用。三者相辅相成以实现最终产品的轻量化制造。碳化硅陶瓷

导语随着科技的发展，农药悬浮剂行业对研磨工艺的要求日益提高。鹏翼智能砂磨机以其高效、节能和环保的特点，成为农药悬浮剂行业研磨工艺的理想选择。农药悬浮剂行业的挑战在农药生产中，悬浮剂是一种重要的剂型，能提高农药的稳定性和使用效果。然而，其制备过程中的研磨工艺一直是一个技术难题。鹏翼智能纳米砂磨机有效地解决了这一难题。它采用高速旋转的砂磨盘和精确控制的进料系统，能够有效地将农药悬浮剂中的固体颗粒细化到

桂林鸿程作为矿渣立磨生产厂家，今天为您介绍一下矿渣微粉工艺技术方案。该方案收录入国家工业资源综合利用先进适用工艺技术设备目录，适用于利用矿渣固废生产矿渣水泥微粉� 1.矿渣微粉工艺技术方案技术原理与工艺：该技术以矿渣固废为原料，原料经上料系统进入矿渣立磨粉磨系统，在立磨内经过破碎、粉磨、烘干、气体输送、选粉，由热风炉提供矿渣在磨内烘干需要的热量，结合机械学、热工学、流体、液压传动、自动控