锂离子电池中，由于材料导电性较差，一般会发生导电不均匀、局部发热严重等问题。为了提高粘结性能与导电均匀性，会在铜箔或者铝箔等集流体表面涂覆一层导电材料，我们将这种工艺称为底涂工艺。通常来讲，该导电涂层的成分组以导电石墨、碳黑、碳纳米管与石墨烯浆料等导电剂材料为主，辅助与部分粘结剂与添加剂，分散后均匀涂覆在集流体表面，厚度为1~5μm左右。经过底涂工艺改善后，极片的粘结力、导电均匀性都会得到一定提升。不同材料或者不同配方，对极片改善效果不尽相同、�br style="--tw-border-spacing-x: 0; --tw-border-spacing-y: 0; --tw-translate-x: 0; --tw-translate-y: 0; --tw-rotate: 0; --tw-skew-x: 0; --tw-skew-y: 0; --tw-scale-x: 1; --tw-scale-y: 1; --tw-pan-x: ; --tw-pan-y: ; --tw-pinch-zoom: ; --tw-scroll-snap-strictness: proximity; --tw-ordinal: ; --tw-slashed-zero: ; --tw-numeric-figure: ; --tw-numeric-spacing: ; --tw-numeric-fraction: ; --tw-ring-inset: ; --tw-ring-offset-width: 0px; --tw-ring-offset-color: #fff; --tw-ring-color: rgb(59 130 246 / .5); --tw-ring-offset-shadow: 0 0 #0000; --tw-ring-shadow: 0 0 #0000; --tw-shadow: 0 0 #0000; --tw-shadow-colored: 0 0 #0000; --tw-blur: ; --tw-brightness: ; --tw-contrast: ; --tw-grayscale: ; --tw-hue-rotate: ; --tw-invert: ; --tw-saturate: ; --tw-sepia: ; --tw-drop-shadow: ; --tw-backdrop-blur: ; --tw-backdrop-brightness: ; --tw-backdrop-contrast: ; --tw-backdrop-grayscale: ; --tw-backdrop-hue-rotate: ; --tw-backdrop-invert: ; --tw-backdrop-opacity: ; --tw-backdrop-saturate: ; --tw-backdrop-sepia: ; -webkit-tap-highlight-color: transparent; margin: 0px; padding: 0px; outline: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important; visibility: visible;"/>

此外，在实际应用中，极片的压实密度也会影响极片的导电能力与粘结力大小、�/span>

为了验证不同底涂材料与不同压密对极片导电能力的改善情况，我们进行采用不同底涂材料极片与不同压密的极片进行了测试、�/span>

测试信息：采用极片系列仪器极片电阻仪（苏州利电）对不同极片的导电性能进行测定评估、�/span>

�? 极片电阻�?/span>

样品测试９�/span>

1.不同底涂材料测试

选取2种底涂材料不同的极片，进�?MPa单点测试，极片电阻率&厚度测试�?nbsp;

�?：不同底涂材料电阻率&极片厚度

分析：如�?，从电阻率测试结果来看：虽然2款底涂极片的厚度无明显差异，�?款底涂极片电阻率存在较大的差异，底涂材料1>底涂材料2，且两者COV<5%，说明该极片的导电均匀性好、�/span>

2.不同压实密度测试

对于底涂材料1，我们进行涂布，然后分别制成高压实和低压实的极片，随后对极片进行电阻�?amp;厚度的测试、�/span>

�?：相同材料不同压实密度下极片的电阻率与厚度关糺�/span>

分析：从上图的数据中可以看出在测试的电阻�?amp;压实密度中，测试电阻率与厚度COV<5%，样品的导电均匀性与厚度均匀性较好。但可以发现，随着压密增高，极片电阻率有一定程度增大、�/span>