分散机安装与保养维护，依肯机械来支招�?/strong>

一、拆装操作必须由专业钳工完成，并参见产品结构示意图（图一）和安装尺寸图（图二）、�/p>

（A� 担�/strong>

1、拆卸前先将与设备的联接管件拆除，使工作现场不妨碍拆装工作、�/p>

2、将进口端盖(1)上的联接螺钉拧下，轴向取下进口管盖（1）和定子�?）、�/p>

3、将转子�?）上的螺母拧下，取出垫片，平移拉出转子（3）、�/p>

4、松开机械密封动环�?）上的紧定螺钉，将机械密封动�?4)从主�?5)上取下、�/p>

5、松开主轴(5)的螺钉，取出主轴、�/p>

6、将腔体�?）与电机�?）联接的螺丝拧开，取下腔体、�/p>

7、松开底座�?）与电机�?）的螺丝，取下底� �?）、�/p>

8、将机封腔体�?）与工作腔体�?）螺丝拧开，取出机封静环。设备拆卸完毕、�/p>

（B）装（装的顺序与拆的顺序相反倒推（�/strong>

二、乳化机常见故障及排除方法：

故障乳化机维抣�/strong>

原因

故障排除乳化机维抣�/p>

流量導�/p>

乳化机维护进、出料管路堵塝�/p>

清理管路

管路流程复杂，阻力大

简化、缩短管�?/p>

设备反转

调整转向

乳化机维护物料粘度过�?/p>

采用泵送料或稀释物斘�/p>

分散乳化效果明显变差

定转子磨损严里�/p>

更换定转孏�/p>

设备振动，有金属磨擦�?/p>

有大颗粒硬物进入腔体

清理工作腓�/p>

主轴、定转子受到硬物撞击变形

乳化机维护更换变形的零件

轴承箱内轴承损坏

乳化机维护更换轴找�/p>

设备突然停机，轴盘不�?/p>

主轴、定转子受到硬物撞击变形

更换变形的零仵�/p>

电机内轴承损坎�/p>

更换轴承

电机过载或烧坎�/p>

调整物料粘度及浓度�?/p>

修复电机

乳化机维护泄　漎�/strong>

1、静密封圈损坏，联接面受力不坆�/p>

更换静密封圈，调整联接面的受劚�/p>

2、机械密封泄漎�/p>

更换静密封圈或动、静�?/p>

1. 乳化机安装维抣�/p>

检查在运输中电动机和整机有否损坏，乳化粉碎机的进出口封条是否完好，有否杂物、铁渣等混入机内、�/p>

2. 在本设备的进出口与工艺管道连接前，首先清洗工艺管道，确保工艺管道内无焊渣、铁块等杂物时，方可与本机连接、�/p>

3. 与本设备进出口相连接的工艺管路必须有各自的支撑架，严禁工艺管路的重量直接由本设备来承受。建议与本设备连接的管路为软管联结！

4. 本设备安装必须水平、垫实、固定。电源联接请阅读电机说明书！

三、乳化机维护使用与保兺�/p>

1. 用手盘动主轴应感觉轻松，且轻重均匀。无其它摩擦声和异物滚动杂音、�/p>

2. 在空机状态下点动检查电动机转动方向，按设备上箭头转向标志所示，严禁反转、空转！

3. 物料（干粉料）必须充分与液体搅拌成浆料，不允许有干粉料团块直接进入机内，否则会造成闷机,从而损坏设备、�/p>

4. 被加工的物料有结晶、沉淀，或冷却（加热）后变粘、变厚、流动性较差，甚至呈泥饼状，无良好流动性的，在生产结束或暂告一段落时，必须排尽腔体及各级粉碎腔内的剩余物料，并进行清洗。否则再次开车时会损坏设备，同时也极易产生轴泄漏现象、�/p>

5. 进入本设备物料必须经过过滤，严禁电焊渣、铁块等杂物进入，以免损坏设备、�/p>

6. 通常物料只需利用高位自重进入本设备，进料必须连续输入，保持物料有较好的流动性、�/p>

7. 在设备运转过程中，一旦发现有不正常的声音或其它故障时，应立即停车检查，待排除故障后才能继续运转、�/p>

8. 易燃易爆的工作环境，必须选用相应的防爆电机、�/p>

9. 定期清洗检查定、转子，发现磨损过大应及时整套更换，保证粉碎达到预期效果、�/p>

10. 定期对设备的各部位螺丝紧固、�/p>

11.对有机械密封的设备，严禁脱离冷却水运转！

以上就是IKN高速分散机在的维护保养方法，希望已经购买的用户引起重视，只有做好平常的维护保养工作，在关键时候，高速乳化机才能一展所长，为商家带来最大效益、�/span>