500kg转鼓刮板干燥朹�/p>

转鼓筒体热源分布均匀，确保干燥效枛�

滚筒外壁采用厚度25mm的Q345R镀铬制作，经车加工后筒体厚度不低于20mm。滚筒直径为1900mm，表面粗糙度达到Ra0.8，同心度不大�?.1mm：�/p>

蒸汽进出口采用旋转接头，不需要填料可自动调心、自动补偿、摩擦系数小、使用寿命长，解决液体跑、冒、滴、漏，改善工作环境，减少维护工作量、�/p>

轴承采用调心滚子轴承，提高承载能力，

滚筒传动采用齿轮减速机，减速机与筒体采用齿轮传动，主动轮和从动轮速比�?:4以上，充分保证传动扭矩和运转平稳，减小噪音、�/p>

采用变频电机调速，保证最大扭矩的平稳输出、精确调节转速、�/p>

刮刀形式和特点：

⑴刮片采用专用材质，经久耐磨，刮料、干净：�/p>

⑵刮牆�/span>采用1体式，以确保刀和筒面紧密接触，无缝对接，刮料干净：�/p>

⑶刮牆�/span>压紧螺栓采用防跌落措施，以免掉落料槽损坏输送设备；

整机采用全封闭罩子，工作环境无粉尘泄漏、�/p>

上罩采用整体形式，在上罩下部四周设置冷凝水收集槽和排出管：�/p>

下罩设置检修门，以方便对刮刀调整及清理；

在刮牆�/span>装置部分设置有观察门及视镜以方便观察�?span style="text-wrap: wrap;">牆�/span>工作情况，并方便刀排对�?span style="text-wrap: wrap;">牆�/span>的调整；

料槽和液面控刵�/p>

料槽内壁采用316L不锈钢，厚度3mm、�/p>

料槽底部成双料槽形式（减少物料长时间在料槽里出现结晶）、�/p>

在料槽一侧设置溢料口，通过管道进入溢流箱、�/p>

料槽底部设置排污口、�/p>

料槽内设置料位传感器、�/p>

螺旋输送机采用外置轴承，避免轴承受物料粉尘的影响、�/p>