一、概 �?br/> YK系列摇摆式颗粒机是我公司吸收国内外先进的技术，进行创新设计的新一代产品。该机具有结构简洁、合理、制粒方式先进，高效节能等特点。该机具备制粒、粉碎、布料三种功能，可达到一级多用的目的。它适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒。操作方便，使用寿命长，符合GMP要求、�/p>

二、日常维护：使用前的检�?br/> 1、DM1 设备的视觉检�?br/> a) 启动前检查机器的外部有无损坏或变形，检查所有接地线是否都正确连接；
b) 检查空气过滤器有无异物，如有及时进行清除；
2、DM2 设备连接检�?br/> a) 检查各部连接是否有松动：�br/> 3、DM3 检查紧急制动按钮操佛�br/> a) 操作之前，要检查所有的紧急制动按钮是否操作正确；
b) 确定设备已经可以进行操作之后，依次按下每个紧急制动按钮，然后尝试启动机器，每个测试后 将紧急制动按钮复位；
c) 启动机器后，依次按下紧急制动按钮，确保设备能够正确的制动，测试后将每个紧急制动按钮复位、�br/> 4、DM5 操作检�?br/> 启动机器，并执行以下运行检查：
a) 检查所有的设备和控制是否有异常或振动；
b) 验证风机启动电流不过载、�/p>

三、临时维抣�br/> 详细的检查：每运�?20小时应进行以下的维护，除非另有规定、�br/> 1、OM1 筛网、各紧固件、电机、减速机等检�?br/> 2、OM2 过风网检查检查过风网无变彡�br/> 3、OM3 加料机润滑脂、润滑油检�?br/> 检查减速机机油的液位线，如过低及不足，进行补充：�/p>

四、每月进行的维护或运�?00小时后进行的维护
除进行临时维护外，每月或每运�?00小时（后者通常要小于前者），执行以下任务：
1、MM1安全连锁清洁和检�?br/> 清洁传感器和机械部分，完成后检查操作是否正确；
2、MM2 电机轴承检�?br/> 检查所有电机轴承有无异常噪声、振动或过热。如有必要更换有问题的轴承、�br/> 3、MM3紧固件和连线的检�?br/> 检查所有紧固件的松紧程度和电路的连接。发现紧固件有松动，应从新拧紧；检查更换损坏、变质和过热的所有配线、�/p>

五、年度维护或运行5000小时后应进行的维抣�br/> 1A1每年或运�?000小时后（或者通常小于前者）应更换布袋、�br/> 请按照相关说明书或技术手册、�/p>

六、每2年进行的维护或运�?0000小时进行的维抣�br/> 除了进行年度维护外，�?年或运行10000小时后（通常后者时间更短）要进行以下维护任务；
1�?A1更换减速机润滑油脂
a) �?年或运行1000小时后（后者通常更快），排空变速箱，并按照当地的规定处置内容物：�br/> b) 彻底清洁变速箱内部，清洁齿轮单元并检查有无损坏或磨损，更换磨损严重及损坏件；
c) 从新装配完成后变速箱中注入推荐的润滑剂至要求的水平、�br/> 润滑剂推荐采用工业级齿轮油，其性能参数如下９�br/> ISO粘度等级�?50：�br/> 运行粘度�?0℃）�?42：�br/> 运行粘度�?00℃）�?4.3：�br/> 倾点℃：�?9.2：�br/> 闪点℃：�?04：�br/> 粘度指数：≥96
2�?A2更换软管和密封圈
为避免使用中的故障，对老化的软管和密封圈应取下并更换，更换的软管和密封圈要与取下的规格�?nbsp; 同、�/p>

七、长期停放时的维护与保养
1、长期挺放时：应切断电源、气源；
2、以木箱或其他包装物对设备进行包装，设备包装前减速机中应加注符合要求的润滑剂：�br/> 3、设备应存储在通风、干燥、无腐蚀性介质、无振动的环境中：�br/> 4、在定期检查包装、湿度的情况下，至多可存�?年；
5、长期存放后，重新安装或开机前应再次进行设夆�/p>

八、其他配套元器件的维护和保养请参阅相应的器件说明�?/p>