产品名称

套筒窐�/p>

所属分籺�/span>

石灰窐�/span>

产量:

300-600

石灰粒度:

30-60 or 40-80

热耖�

900-960

关键标准:

高活性石�?/p>

特�?

适应固体和中高热值气体燃斘�br style="box-sizing: border-box; animation-fill-mode: both;"/>综合能耗低
全负压煅�?nbsp;
自动化程度高

产品介绍９�/strong>

套筒窑自上而下分别是预热带、上部逆流煅烧带、下部并流煅烧带、冷却带。合格物料由卷扬料车送至窑顶，经旋转布料器向窑内均匀布料；预热后的物料沿环形空间进入上部逆流煅烧带，物料在此被有效脱碳；之后进入下部并流煅烧带，在此有效均质。均质后的石灰进入冷却带，由定容出灰机推入窑底石灰料斗，经密闭振动给料机落入转运皮带、�/span>

套筒窑窑壳为圆形，窑内设有上、下两个内筒，物料分布在窑壳与内筒形成的环形空间内，主要煅烧设备为设置在窑体中部的上下两层烧嘴、�/span>

· 套筒窑技术特炸�/span>

1、有效降低料层厚度，窑体透气性好：�/span>

2、物料通过拱桥时完全翻滚，煅烧均匀：�/span>

3、燃料主要在燃烧室燃烧，火焰不直接与物料接触，主要通过热辐射的方式传热，燃料适应性更强；

4、通过换热器对热量进行回收，降低热耗；

5、逆、并流煅烧在一个窑体内进行，且循环气体温度直接反应出石灰煅烧情况，便于控制，石灰品质高：�/span>

6、自控程度高，可实现全自动运行；

7、生产弹性范围大，可�?0%�?10%;

8、整个窑体为负压操作，利于石灰煅烧且安全环保：�/span>

套筒窐�/span>

· 套筒窑的主要系统及设夆�/span>

a) 石灰石上料和布料系统:原料称重斗、上料小车、斜桥及卷扬系统、上料翻板阀、旋转布

料器、料钟等、�/span>

b) 石灰出料系统:定容出灰机、中间料仓、密闭振动给料机等、�/span>

c) 废气系统:废气风机、布袋除尘器、除尘风机以及阀门、仪表等、�/span>

d) 驱动空气系统:驱动风机、换热器、喷射器以及阀门、仪表等、�/span>

e) 内筒冷却空气系统:风机(1�?�?、阀门、仪表等、�/span>

f) 燃烧系统:蓄热式烧咀、UV(紫外�?火焰探测仪、低位热值分析仪、阀门、仪表等

套筒窑具有如下优越�?

**，系统简单，便于操作：�/span>

第二，活动部件少，电耗低：�/span>

第三，设备故障率低，利用率高：�/span>

第四，备件消耗少，运行费用低、�/span>

· 套筒窑工艺流稊�/span>

· 套筒窑技术改迚�/span>

对换热器结构进行改进，管道的疏通及更换更为方便快捷，提高年作业率；
采用特殊材质，对废气取样管进行改进，取样管不再堵塞；
对每路循环气体温度进行检测，精准判断窑况：�br style="box-sizing: border-box; animation-fill-mode: both;"/> 改进拱桥耐材，由两面咬合改为四面咬合，窑衬整体寿命更长；

· 套筒窑性能指标

1）日产量:300~600�?

2）适用燃料:煤粉、天然气、焦炉煤气、转炉煤气、混合煤气，*小低位热倻�1200kCal/Nm3：�br style="box-sizing: border-box; animation-fill-mode: both;"/> 3）石灰石粒度范围:30mm~ 80mm(粒度�? : 2)：�br style="box-sizing: border-box; animation-fill-mode: both;"/> 4）热耖�900~960kCal/kg石灰：�/span>

5）石灰质野�活性度> 370ml ( 4NHCI�?0分钟（�/span>

石灰质量:C�?残余量≤1.5%