公司简今�/span>

秦皇岛鹏翼智能科技有限公司以智能机�?/span>+智能系统为基础，专注于湿法研磨、分散、搅拌、混合成套设备的研发、生产和销售，经过多年的经营发展与积累，公司已成为业内知名的研磨设备生产制造商之一、�/span>

公司位于河北省秦皇岛市，是国家认可的‛�/span>潜港“�/span>城市，拥有便利的交通运输条件。公司内设物料试验生产实验室，这里有一站式的工艺研磨验证设备，从实验型配方验证到中试等比放大验证，为客户提供购前试验、测试设备等服务，以清晰准确的数据，帮助客户完成设备采购尽调工作、�/span>

公司设有国际贸易事业部，成功在俄罗斯、埃及、新加坡等多地签约战略合作伙伴，产品成功出口到美国、俄罗斯、印度、澳大利亚、埃及、斯里兰卡、乌克兰、泰国、巴西、马来西亚、越南等多个国家，获得了国内外客户的广泛认可、�/span>

公司坚持９�/span>‛�/span>质量有保障，服务可信赖，用户满意“�/span>为原则，用技术研发实力做支撑，坚定追求行业技术创新，快速响应市场客户需求，开拓多元化市场，竭诚为客户提供贴心服务。鹏翼智能期待成为您的合作伙伴！

秦皇岛鹏翼智能实验室砂磨机免费开放，这里有一站式的工艺研磨验证设备，从实验型配方验证到中试等比放大验证；用您的物料来验证研磨工艺！鹏翼智能竭诚为您服务！

部分产品介绍

1.双行星搅拌压料一体机

一、产品介绍：

本机广泛适用于中高粘度产品的分散、搅拌、混合。适用粘度值在10000cp-1000000cp左右、�/span>

二、产品优势：

＇�/span>1）筒体可靠密封，进行真空减压状态下的搅拌操作、�/span>

＇�/span>2）筒体带有夹套，可进行加热或冷却，以满足工艺需要、�/span>

＇�/span>3）可更换筒体，内壁经过精密加工，清洗方便、�/span>

＇�/span>4）搅拌桨有公转和自转两种运动方式，使物料可以达到很好的混合效果、�/span>

＇�/span>5）公、自转均采用变频调速，以适应不同的物料及工艺、�/span>

＇�/span>6）旋转系统设有刮刀，用于刮净筒体内壁粘附的物料、�/span>

＇�/span>7）整机上体采用液压升降，可迅速更换筒体完成操作、�/span>

2.双行星动力混合机�?L-20L（�/span>

产品介绍９�/span>

双行星真空动力混合机工作过程中，两支平行的搅拌桨按设定的固定旋转比例运转，沿搅拌桶公转的同时亦快速自转，同时搅拌桶内有随公转同步运转的回旋刮板不停旋转，使物料由搅拌桶内壁移动到搅拌桨附近，搅拌器的运转方向与公转可同向亦可逆向，达到不同的剪切目的。另两支单独动力装置的高速分散齿盘亦随公转一起沿搅拌桶内运转，进行高效分散、乳化，高速分散齿盘为变频调速，可根据生产工艺自定转速。此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全均匀的乳化混合效果，特别适用于固相、液相�?/span>固液盷�/span>的分散、混合、�/span>

产品优势９�/span>

＇�/span>1）线速度高：线速度最高可辽�/span>25m/s，分散时间大大缩短；搅拌完后的电池浆料颗粒度小、一致性高，有效解决浆料团聚现象、�/span>

＇�/span>2）轴承采用瑞具�/span>SKF全进口角接触球轴承，比传统深沟球轴承的径向和轴向负荷大，承载能力更高，能够承受更高转速而不变形，大大提高了搅拌转速以及使用寿命（线速度�?/span>21m/s情况下连�?/span>24小时运转总寿命在3年以上）、�/span>

＇�/span>3）零对零装配理念：精密组装，零件配合度高，核心部件加工精度公差在30um以内（搅拌轴，分散轴以及各个孔位），从而保证了同心度以及平面度，实现核心部件装配实现零对零。运行更加平稳，一米外噪音低于70db＇�/span>A)、�/span>

＇�/span>4）密封性能高，无漏油漏气现象：两套机械密封加上软、硬等密封，行星传动箱采用全密封结构，轴承位经过全新设计，合理分布轴承限位，从而减小轴承的磨损；真空度空载24小时保压-0.092以上，确保搅拌过程中无漏油漏气现象、�/span>

＇�/span>5）桨与桶内壁间隙：桨与桨、桨与桶壁、桨与桶底之间间隙合理；搅拌桨底部有刮底设计，桶体内圆度高，小于0.2mm、�/span>

＇�/span>6）扭矩输出大：搅拌桨全不锈钢316L精铸而成＇�/span>650L以上采取特殊钢材，具备微变形自我修复能力，从而搅拌桨不会因长时间大扭力运转而变形），输出扭矩经过计算机模拟计算，强度高，适合高粘度、高固含量锂离子动力电池正负极浆料（磷酸铁锂、三元、三元高镍、锰酸钾、钴酸锂等），能够适应不同工艺（干法混料、湿法混料）、�/span>

3.涡轮式砂磨机

产品介绍９�/span>

输送泵将经过预稀释搅拌后的液固混合原料泵带入筒体内，主轴带动分散涡轮作高速旋转，并搅动筒体内的研磨介质（玻璃球，瓷球，氧化锆珠，氧化铝珠等），使之产生旋流和径轴像运动从而对产品进行强化的研磨分散，使产品达到规定的细度和工作温度实行自动控制，保证整机的安全运转。期间产品和研磨介质由动态出料间隙分离、�/span>

产品优势９�/span>

� 研磨流量大，时间短；
� 避免物料的快速升温，研磨效果好；
� 适用中低粘度物料纳米研磨：�/span>
� 隔离板式研磨腔保证高流量：�/span>
� 可以选用0.3mm以上的研磨介质；
� 全陶瓷或者PU研磨材质物料零污染；
� 柔性研磨，不破坏物料形貌；
� PLC自动化控制系统，无人操作降低工人成本：�/span>
� 可实现串联循环研磨；
� 研磨产品比表面积较好：�/span>
� 实践案例超过2000L每小时；
� 操控清洗维护保养简单方便、�/span>

4.双动力离心砂磨机

产品介绍９�/span>

双动力纳米离心砂磨机所设计的结构理念为动态旋转离心沉降出料系统形式，是针对近几年有微米、亚微米级的颗粒破碎到纳米级别的需求，且要求有稳定的窄粒度分布提供高效生产能力而生；其原理是将动态分离器从原来的研磨转子中分离出来，通过独立驱动装置实现研磨转子与动态分离器系统独立驱动和控制，使研磨细度更加精细，可支持使�?/span>0.05mm研磨介质稳定运行，进而保证研磨的稳定性、�/span>

产品优势９�/span>

1、可以使�?.05mm的进行稳定研磨分散、�/span>
2、独特的离心技术和旋流分离器结构避免了堵料和漏球的现象、�/span>
3、特殊的夹套冷却层在高线速度、多遍次研磨时能快速的冷却、�/span>
4、独特的研磨系统研磨转子和棒销设计在研磨时候能根据不同细度对浆料进行离心避免较细颗粒继续参与无效研磨�?nbsp;