u采用低温风逎�/span>?前级干燥技术、转运机构自清洗技术，结合工业机器人柔性化作业，有效攻克煤种、水分适应性难题，是燃料自动化制样�?*方案，自清洗、无残留、不混样、�/span>

u所有制样环节，皆可尽收眼底、�/span>

u可无缝对接无人化验系统、全通采样系统，实现采制输存化全流程无人化运行、�/span>

u可提供产品全生命周期一站式服务、�/span>

该系统属于三德科技得见?系列产品

得见?释义：①所得即所见：样品结果来自于可视化的全过程、�/span>

②透明化管理：外观透明，直接看到内部工作过程，过程数据透明，各环节的重�?化验指标瞬时呈现、�/span>

③器人参与完成全流程自动化、�/span>

图为三维效果图，由于技术不断更新，外观、颜色如有更改，恕不另行通知、�/span>

适用范围

主要适用于电力、煤炭、化工、冶金、建材、检测、环保、科研院校等行业领域的煤样自动制备工作（可选配在线全水测试系统与前级干燥系统）、�/span>

符合标准

lGB/T474《煤样的制备方法《�/span>

lGB/T19494.3《煤炭机械化采样 �?部分精密度测定与偏倚试验《�/span>

lGB/T19494.2《煤炭机械化采样 �?部分 煤样的制备《�/span>

lGB/T12642《工业机器人性能规范及试验方法《�/span>

系统流程国�/span>

主要技术参�?/span>

入料粒度：≤100mm

入料质量�?5kg~120kg

输出样品：全水分样：6mm；重量≥1.25kg�F1~2仼�/span>

存查样：3mm；重量≥700g�F1~2仼�/span>

分析样：0.2mm；重量≥60g�F1~3仼�/span>

缩分方式：皮带缩分、旋转缩刅�/span>

缩分误差：≤10%

制样效率：连续出样间隔：�?5min

单个样品完成制样时间：约50min

干燥方式：风透式?低温快速干�?/span>

机器人轴数：6轳�/span>

制粉收集率：�?8%

电源：AC380V�?0Hz **功率�?5kW

外形尺寸（长宽高）：6m��5.2m��2.8m

建议安装空间（长宽高）：7m��8m��3m

性能特点

1.煤种/水分适应性强，全程通畅、�/span>

全球**风逎�/span>?式低温快速干燥技术和伞旋?技术，确保破碎、缩分、制粉等关键环节不受煤种和水分限制，制样全程通畅、无“粘、堵”；

对于粘度或湿度较大的煤种可根据需要选配前级干燥系统、�/span>

2.全过程可视，结果精准可控可信可追溯，代表性好、�/span>

采用6轴机器人自动完成样品的转运和容器清扫，可有效避免转运环节的交叉污染与漏料问题，确保样品结果可信；

高收集率：采用“撞击式”自动制粉方式，并运用自沉集?技术进行样品收集，系统制粉收集率大亍�/span>98%、过筛率100%，样品代表性好：�/span>

从入料、破碎、缩分、制粉到打包，所有环节都有重量监测，且装煤样容器可实时清扫，依托制样全环节重量监测技术，可提供各时段内各环节样品损失率、样品重量稳定性分析；

采用透明玻璃外壳设计，制样过程全程可视，过程更加可信、�/span>

3.无人值守、智能运行、�/span>

采用进口专业机器人完成样品转运、容器清扫、灌装等动作，减少系统运动机构数量，系统稳定性大幅提高；

一键式操作，系统自动全通运行，全程杜绝人为干预：�/span>

破碎/缩分/提升/制粉等装置采用耐用组件，使用寿命长：�/span>

行业首创远程控制与诊断系统，实时在线监测系统运行状况及各模块的状态，自动预警、诊断，提供预维护，有效降低系统的故障率，提高可靠性、�/span>

具备智能提醒功能（测试开�?结束提醒、故障提醒、定向推送），可无人值守，适时巡检即可（需连接外网）、�/span>

4.模块化设计，制样方案灵活，适用范围广、�/span>

模块化设计，机器人可根据不同需求调整制样流程，制样方案灵活多变，可**限度满足不同用户的使用需求；

机器人周边设备采用模块化设计，方便拆装、检修；

系统占地面积小，只需56m²（含检修空间，实际占地面积30m²）即可满足安装需求，可适用于更多用户现场、�/span>

典型案例