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研磨朹/a>
造粒朹/a>
干燥箰/a>
输送机
主要用途:
适用于医药、化工、食品等行业中粉与粉之混合、粉与粘合剂之造粒、br/>
功能特点9br/>1、整机由可编程序控制(人机界面——选件),统一工艺,确保质量稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程?nbsp;
2、搅拌桨与切割刀均采用变频调速,易于控制颗粒大小?nbsp;
3、转动轴腔充气密封,消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能?nbsp;
4、圆锥形料槽,使物料翻滚均匀。槽底为夹层,内置水冷循环系统,恒温性能比一般气冷系统好,提高了颗粒质量?nbsp;
5、锅盖自动提升,出料口与干燥设备相匹配,大机型自带扶梯,便于操作?nbsp;
6、带浆叶升降系统,更有利于浆叶和锅体清洗?nbsp;
7、出料口为圆弧型,杜绝了死角、br/>
工作原理9br/>与制粒工艺相配套的组仵br/>合适的设备才能取得理想的制粒效枛br/>1.人工加料(标准)
2.通过重力和密闭式加料系统,或通过真空加料(选件)
3.圆锥形物料槽(标准)转速可无级调节
4.Z形搅拌桨(标准)转速可无级调节
5.切割刀(标准)形状可变,转速可谂br/>6.顶盖可提升移动,有视?HLSG-200-400为标准件)
7.顶盖通过人工打开,有视窗(HLSG-50为标准件)
8.过滤?标准)
9.CIP-现场高压清洁的金属过滤袋(选件)
10.各种加料口及粘合剂喷射系?选件)
11.用于物料槽、出料口、搅拌桨及切割刀密封部位?br/> 过滤袋的CIP清洗系统(选件)
整个过程由混合、制粒两个工序组成、br/>1、粉状物料从锥形料斗上方进入物料锅,待料斗关闭后在混合桨的搅拌下,粉料在容器内作旋转运动,同时物料沿锥形壁方向变化,逐步生成液桥。在桨叶和筒壁对物料的挤压、磨擦、捏合的作用下,物料逐步转变为疏松的材质。然后,开启出料门,湿颗粒在桨叶离心力作用下推动出料斗、br/>2、故这些团粒结构的软材料不是通过强制挤压而成粒,而是通过制粒刀的切割,软材在半流动状态下被切割成细小而均匀的颗粒,实现了物料的互相转变、br/>
技术参数:
项目/型号 | GHL-50 | GHL-100 | GHL-250 | GHL-300 |
工作容量 | 12-35 | 25-70 | 80-120 | 130-180 |
每批制料(机动)时间 | 混合?分钟、制粒约7-14分钟/扸/td> | |||
搅拌机转逞/td> | 25-500 | 30-250 | 30-250 | 30-220 |
搅拌桨马达功玆/td> | 5.5 | 7.5 | 15 | 18.5 |
切割刀转逞/td> | 50-3000?刅/td> | |||
切割刀马达功率 | 1.5 | 3 | 4 | 7.5 |
外形尺寸 | 1530×620×1620 | 1820×1010×1720 | 1820×1020×1820 | 2150×1090×1980 |
出料口高?/td> | 920 | 796 | 920 | 985 |
整机重量 | 400 | 800 | 1200 | 1500 |
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