一、工作原琅/p>
高炉布袋除尘 [2] 初步分离(粗净)后的煤气,由除尘器箱体的下端进气口进入箱体,较大的尘粒靠自重自然将落到灰斗内,较小及微粒弥散于过滤室滤袋间空隙,从而被阻留在滤袋表面,经过滤后的清净煤气由管网送用户。除尘器随着过滤工况的进行,粉尘滤附于布袋表面增多,滤袋阻力逐渐增加,当滤袋阻力值达到上限时,可由系统控制自动开启净煤气反吹阀,将净煤气送入静压箱进行反吹滤袋,使滤袋由吸瘪状态变成膨胀状态,使吸附在滤袋外表面的粉尘抖落到箱体下部的灰斗内,灰斗内的粉尘经排灰阀排出。当滤袋阻力值达到下限时,由控制系统自动关闭净煤气反吹阀,停止反吹清灰,除尘器又投入净化过滤运行、br/>
二、脉冲喷吹系绞/p>
反吹介质采用氮气,系统主要包括氮气包、脉冲阀、喷吹管、检修球阀、超音速引射喷嘴等,采用针对大直径箱体的布袋脉冲清灰而设计的先进的双向电磁脉冲喷吹装置,能使每个电磁脉冲阀所带的布袋数量接近,清灰均匀、彻底。反吹控制采用定时或定差压两种数据可调、可选择的操作方式并能实现自动,脉冲反吹清灰可采用在线清灰或离线清灰。氮气包设计压力1.0MPa、/p>
氮气系统阀门压力等级为1.6MPa、br/>
三、进出口阀?/p>
? 电动全封闭插板阀
荒煤气支管采用全封闭耐磨防爆型插板阀。电动插板阀公称压力0.4MPa、工作压?.25MPa。阀门带配对法兰、紧固件及金属缠绕垫片等,配带防爆电控箱,具有远?本地操作功能,阀门位置信号进入PLC、/p>
净煤气支管采用全封闭防爆型插板阀。电动插板阀公称压力0.4MPa、工作压?.25MPa。阀门带配对法兰、紧固件及金属缠绕垫片等,配带防爆电控箱,具有远?本地操作功能,阀门位置信号进入PLC、/p>
?)气动蝶阀
高炉布袋除尘器进、出口支管上均装有煤气切断阀,进气管煤气切断阀为气动三偏心金属硬密封耐磨煤气蝶阀;出气管煤气切断阀为气动三偏心金属硬密封煤气蝶阀,公称压?.4MPa,工作压?.25MPa。阀门带配对法兰、紧固件及金属缠绕垫片,具有远程/本地操作功能,阀门位置信号进入PLC、br/>