膜式滚筒烘干机由进料体、膜式滚筒、出料体、旋转接头、水汽管路系统、支撑回转系统、驱动系统、电控系统等单元构成、�/span>

二、性能

一般情况下，高含水率的污泥经过压滤后含水率扔高�?0% ，该污泥粘性强，不易进一步处理，易造成二次污染。膜式滚筒烘干机可有效烘干含水率80% 以下� 污泥，工业污泥等，污泥的含水� 可降低至30% 以下。烘干后的污泥热值可�?700~2300kcal ，满足一般电热锅炉的掺烧要求，故可综合利用、�/span>

三、优炸�/span>

1. 钢管组合而成的膜式壁筒体结构，单位换热面积大，热效率高。内部密排换热材料，不但使有限空间内的换热面积增加，使物料容易被切碎，提高蒸发强度，而且还保证物料均匀流出、�/span>

2. 膜式滚筒烘干机采用变频驱动控制，筒体转的快，物料出的快，筒体转的慢，物料出的慢，可通过控制滚筒转速来控制物料的进出量大小及烘干程度、�/span>

3. 热源可采用低品位蒸汽，蒸汽温�?80 ℃至240 ℃均可，蒸汽压力�?.5~1.0MPa 之间、�/span>

4. 对污泥的适应能力广泛，可适应各种粒径、粘性、有一定腐蚀性及磨琢性的污泥、�/span>

5. 理论单位处理量大，处理污泥每天可�?0-300 吨、�/span>

6. 筒体随支撑轮转动，单位质量需要的驱动功率低、�/span>

7. 因通入的气体不作为热源，故通入气量仅为带走蒸发水分所需的量，尾气排放少，宜于环境保护、�/span>

8. 筒体结构内部空间大，易于巡查和检修、�/span>

煤泥烘干系统案例一3000�?天，6条烘干线**掺烧�?0%

烘干物料：湿煤泥

处理能力� 500�?天单纾�/span>

进料水分：≈30%

出料水分�?5%

饱和蒸汽压力�?80�?00ℂ�/span>

蒸汽流量负荷：≤5.0t/h

日处�?20吨煤泥烘干系绞�/span>

湿煤泥含水率�?5%

烘干后含水率：≤15%

饱和蒸汽压力�?00�?40ℂ�/span>

蒸汽流量负荷：≤5.0t/h

煤泥烘干系统工程总承包（EPC）项�?/span>

主体工艺：煤泥蒸汽烘�?煤泥掺烧发电

湿煤泥含水率�?5-30%

烘干后含水率：≤14%

年处理量22万吨

实际蒸汽消耗量�?.14�?吨煤�?/span>

耗电量仅�?.5�?吨煤�?/span>