中国粉体网讯2021�?�?0日，由中国粉体网旗下粉体公开课主办的�?021高纯氧化铝粉体材料制备及应用技术网络研讨会”成功举办！来自福州大学的洪若瑜教授、中铝山东有限公司研究院新材料研究所的杨丛林所长以及中南大学的刘桂华教授给大家带来了精彩的报告、�br/>

在本次研讨会上，观众积极参与，并与授课老师展开沟通交流，收到非常好的效果、�/p>

(观众与授课老师的互�?

下面我们来回顾一下三位老师的精彩报告、�/p>

1 首先，来自福州大学的洪若瑜教授给大家带来了题为《高纯氧化铝粉体材料制备与应用》的报告、�/strong>

洪教授首先对氧化铝粉体做简单介绍，还阐述了质量指标对其应用的影响以及氧化铝的国家标准、�/p>

接下来洪教授分析了近几年我国氧化铝的产值规模、知名生产厂家、国内市场需求，洪教授还指出，我国氧化铝未来发展的趋势是研发性能更优异的氧化铝粉，以取代昂贵的进口原料，从而降低我国氧化铝产业的生产成本、�/p>

洪教授还详细地分析了高纯氧化铝生产方法，并对不同方法的优缺点进行对比，对不同方法在工业上生产应用做了详细的对比、�/p>

最后，洪教授又向大家介绍了高纯氧化铝的应用领域，其中详细介绍了单晶片状氧化铝在磨料抛光液、珠光颜料、化妆品、无机填充料、增韧剂等方面的的应用，并分析了片状氧化铝的几种制备方法、�/p>

2 来自中铝山东有限公司研究院新材料研究所的杨丛林所长给大家带来了题为�?N-5N高纯氧化铝生产技术及应用》的报告、�/strong>

杨所长首先介绍了高纯氧化铝的分类及应用、�/p>

接下来对不同制备方法和国内外发展现状进行分析，并展示了不同方法制备出来的高纯氧化铝SEM图片、�/p>

目前可生产高纯氧化铝的技术路线较多，已经实现产业化的生产技术主要有：改良拜耳法、有机铝水解法、硫酸铝铵法、活性铝粉水解法、胆碱法。杨所长认为，这些方法的本质都是液相体系里面析出固相，最核心的还是析出过程中晶核长大的过程，固相的品质影响着高纯氧化铝的性能、�/p>

最后，杨所长概括分析了高纯氧化铝的应用市场、�/span>

杨所长在解决答疑环节表示，在制备氧化铝粉体方面，中国和国外的差异主要表现在两个方面。一是专注度，中国多年专注于高纯氧化铝的工厂较少，和西方形成差距；另一方面是装备问题，在中国很难买到西方先进的装备，只能从工艺方面的精进去弥补装备上的欠缺。高纯氧化铝粉体未来的发展方向是向着高纯化、超细化、粒度均匀化发展、�/p>

3 来自中南大学的刘桂华教授给大家带来题为《铝酸钠溶液种分制备高纯氧化铝的理论基础和技术》的报告、�/strong>

刘教授首先给大家介绍了高纯氧化铝的技术背景、发展趋势、�/p>

接下来，刘教授详谈了种分机理，明确铝酸钠溶液种分过程中铝酸根离子反应行为，分析粒子附聚和生长规律，阐明三水铝石和勃姆石析出过程中形貌调控原理；以工业铝酸钠溶液制备了大于4N高纯氧化铝粉末，同时报告高白超细氢氧化铝、勃姆石的产业化过程、�/p>

刘教授得出如下结论：

�?）铝酸钠溶液中既存在Al(OH)4 -，Na+Al(OH)4 -，也存在更复杂的铝酸根离子；Al(OH)4 -是分解过程中最有利的铝酸根离子，Al(OH)4 -参与了反应析出；

�?）细粒子优先附聚，附聚速率与质量相对过饱和度呈线性关系；粗粒子生长速率快于细粒子；

�?）在氢氧化铝中，碱主要以晶间碱存在，化学碱含量少；焙烧过程中，钠离子可迁移到表面，从而有利于水洗除碱：�/p>

�?）铝酸钠溶液种分制备低碱氢氧化铝，活化焙�?弱酸洗涤，超细氧化铝的纯度可�?9.999%。以工业氢氧化铝为原料，通过水热法转化勃姆石，再活化焙烧；或通过转化水合碳铝铵，再活化焙烧，活性氧化铝纯度可达99.99%：�/p>

�?）以工业拟薄水铝石为原料，通过溶胶-水热，可制得纯度�?9.99%的活性氧化铝、�/p>

最后，刘教授总结：铝酸钠溶液高浓度、高分辨率，碱液闭路循环，可绿色、低成本制备（纳米）高纯氧化铝。但是其中的技术挑战有三点：深入表征氧化铝结构，明确氧化铝粉构效关系，拓宽氧化铝的应用范围；开发高端氧化铝粉的制备技术，解决“卡脖子”的高性能氧化铝粉制备问题；与下游材料制备企业联动，基于提高材料待定性能，定制高纯氧化铝个性化指标、�/p>

中国粉体网对三位老师的精彩讲解表示衷心的感谢，也希望本次研讨会能帮助到更多的氧化铝粉体方面的伙伴们、�/p>

（中国粉体网编辑整理/星耀（�/p>

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