中国粉体网讯氢氧化钙Ca(OH)₂是非常重要的化工原料，由于自身的碱性、抗菌作用、烟气脱硫效果、吸收CO₂及在聚合物中的补强作用，广泛用于电力、化工、建筑、食品、医药、塑料、造纸、石油添加剂等行业，是较常用的化工原料之一、�br style="text-indent: 2em; text-align: left;"/>

1氢氧化钙生产工艺

根据生产工艺和反应体系的不同＋�/span>CaO加水消化为Ca(OH)₂的工艺分为干法消匕�/span>(Dry Hydration)和湿法消�?Wet slaking)两种工艺路线、�/span>

1.1干法消化工艺

将某种粒度大小的生石灰投放到消化器中与定量的氳�/span>(其中水灰质量比约�?.5-0.8)相互作用而进行消化反应，因为加水量少，直接制得含水较少的Ca(OH)₂粉末。消化反应过程中释放出的热量将部分水转变成水蒸气，产生的膨胀压力填充于粒子间隙。孔隙体积增大，组织结构发生变化＋�/span>Ca(OH)₂形成质地疏松的粉末，体积增大为原体积皃�/span>1.5-2.0倍，产物和原料流动性较好、�/span>

1.2湿法消化工艺

氧化钙与水在液相体系中的反应，所得产物是氢氧化钙浆料，反应结束后需进行过滤、烘干、粉碎、收集以得到粉体状氢氧化钙、�/span>

相对于干法消化工艺，湿法消化所得氢氧化钙产品白度高、比表面积大、反应体系均匀、工艺稳定、效率高、消化条件易控，但水灰比大，工艺复杂，成本高，且由于反应在液相体系中进行，温度难以超迆�/span>100°C，使得许多过烧的石灰石活性低，难以水化。此外，轻烧的石灰石也由于存在部分未被烧成CaO的物料在消化后被当做残渣除去，使得单位产品的石灰石原料消耗大，生产装置方面也存在一定程度的堵塞与腐蚀，不如干法消化工艺装置简单便捷、�/span>

2氢氧化钙烟气脱硫原理与工艹�/span>

2.1氢氧化钙脱硫原理

氢氧化钙烟气脱硫的基本原理是，通过烟气大面积与Ca(OH)₂的接触，使烟气中皃�/span>SO₂溶解于水并和氢氧化钙浆液反映生成亚硫酸钙，在鼓入大量空气的条件下，使亚硫酸钙氧化生成石膏，从而达到降低烟气中SO₂的目的、�/span>

2.2氢氧化钙脱硫工艺

①烟气循环流化床脱硫

烟气循环流化床脱硫工艺是一种使用石�?/span>/生石�?CaO/Ca(OH)₂)作为吸收剂、以循环流化床作为脱硫吸收反应器的新型半干法脱硫工艺，充分利用循环流化床的特性，脱硫剂在进行气、固两相间的传热传质过程中循环多次，延长了反应时间，炉内未反应完全的大颗粒CaO被湍流破碎，为SO₂反应提供了更大的表面积，从而提高了脱硫效率和脱硫剂的利用率、�/span>

②炉内喷�?尾部增湿脱硫

炉内喷钙是采用炉膛吸收剂喷射(FSI)脱硫技术，即把石灰石喷入炉膛内，在超过750℃的高温下迅速分解成CaO，CaO与SO₂�?/span>800�?200℃的高温区域内直接进行反应生成了CaSO₄，由于其脱硫效率仄�/span>20%�?0%，远低于湿法和半干法脱硫。通过对烟气增湿活化，使炉内未能参与反应完全的CaO经过喷射增湿转变为Ca(OH)₂，烟气中皃�/span>SO₂与较高化学反应活性的Ca(OH)₂进行反应，从而将脱硫效率提高臲�/span>70%�?0%、�/span>

3氢氧化钙脱硫的优炸�/span>

(1)脱硫效率高。氢氧化钙湿法脱硫工艺脱硫率高达95%以上，不但二氧化硫浓度很低，烟气含尘量也大幅减少、�/span>

(2)技术成熟，运行可行性好。新建的大机组采用湿法脱硫工艺先进，使用寿命长，可取得良好的投资效益、�/span>

(3)对煤种变化的适应性强。可用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫，无论是含硫量大于3%的高硫煤，还是含硫量低于1%的低硫煤、�/span>

(4)吸收剂资源丰富，价格便宜。脱硫工艺需求剂的石灰石，在我国分布很广，资源丰富、�/span>

(5)脱硫副产物便于综合利用。可以增加电厂效益、降低运行费用、�/span>

(6)技术进步快。近年来对氢氧化钙湿法工艺的研究与不断的改进，如吸收装置由原来的冷却、吸收、氧化三塔合为一塔，塔内流速大幅度提高，喷嘴性能进一步改善等、�/span>

结语

氢氧化钙用作烟气脱硫剂在原料、生产工艺、价格、应用效果几个方面基本达到一个优势平衡。在实际应用中，相较于其他脱硫剂及工艺较为成熟，应用潜力依旧很大、�/span>

参考文�?/span>９�/span>

严雯莉，等：氢氧化钙的制备工艺及其碳化产物，华东理工大学

乔波波，等：氢氧化钙脱硫剂在烧结烟气湿法脱硫中的应用，内蒙古包钢钢联股份有限公司炼铁厁�/span>

于涵，等：高温烟气中脱硫技术的发展和应用现状，湘潭大学