一循环水真空泵简介：

SHZ-D（III）循环水多用真空泴�/span>是在循环水多用真空泵的基础上，根据实验室面积较小这一特点，参照日本台式泵，一次性成型外壳，缩小体积改进而成，具有体积小，重量轻，外型美观等特点，双表、双头抽气，四表四抽头，双面相同的多用真空泵，即便于教师直观演示，学生亦可在任意一面开机、关机、�/span>

机体采用双抽头，可单独或并联使用装有两个真空表。主机采用不锈钢机芯和防腐材质机芯两种型号制造。耐腐蚀、无污染、噪音低、移动方便，还可根据用户需要加装真空调节阀。可同时有四名学生进行化学实验，缩小实验空间�

循环水真空泵*初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多、�/span>

�循环水真空泵SHZ-D（III）工作原理：

其工作介质为水、�strong>循环水真空泵的抽真空原理与射流式抽气器不同．它仍属于离心式机械泵。圆筒形泵壳内偏心装置着叶轮转子．其叶片为前弯式．当叶轮旋转时。工作水在离心力作用下形成沿泵壳旋流的水环。由于叶轮偏心位置．水环相对叶片作相对运行．使相邻两叶片之间的空间容积呈周期性变化．有如液体“活塞”叶栅中作径向往复运行。例如位于图中右侧的叶片从右上方旋转到下方时．每两叶片间的水活塞”就离心向外推去．使这空间容积由小逐渐变大．到*下部时达**。于是就从轴向吸气口4把气体吸进来。而当叶片�?下方向左上方转动过程中．“水活塞”向轴心方向作相对运动．两叶片间的空间义逐渐由大变小．于是将吸入的气体渐渐压缩。通过排气�?排出。随着叶轮稳定转动．每个容积轮反复变化．使吸、排气过程继续下去、�/span>

循环水真空泵的工作水与被压缩气体是一起排出的．因此水环需用新的冷水连续补充．以保持稳定的水环厚度和温度。水环除起“液体活塞”作用．还有散热（对缩压过程）．密封（叶轮与配气板之间）冷却（轴封件）等作用。因此泵的工作转速（对应一定的水环厚度）实际工作水温和配气孔布置是几个主要影响因素．对抽气量、工作效率和压缩比（包括可达真空度）起决定性作用、�/span>

能随时根据系统真空度变化自动启停。当系统真空降低到比设定值还�?0kPa100mbar时，机组配三�?strong>循环水真空泵．正常运行时投用一至两台。每台均�?0U%容量。如一台泵运行时由另一台泵处于自动备用。则由压力开关的作用又使备用泵停下，这样就保证了抽气压力在规定范围以内运衋�/span>

� 循环水式真空泵SHZ-D（III）使用方法：（请参照附图（�/span>

1、准备工作。将本机平放于工作台上，**使用时，打开水箱上盖注入清洁的凉水（亦可由防水软管加水），当水面即将升至水箱后面的溢水咀下高度时停止加水，重复开机可不再加水。每星期至少更换一次水，如水质污染严重，使用率高，则需缩短更换水的时间，保持水箱中的水质清洁、�/span>

2、抽真空作业。将需要抽真空的设备的抽气套管紧密套接于本机抽气咀上，关闭循环开关，接通电源，打开电源开关，即可开始抽真空作业，通过与抽气咀对应的真空表可观察真空度、�/span>

3、当本机需要长时间连续工作时，水箱内的水温将会升高，影响真空度，此时，可将防水软管与水源（自来水）接通，溢水咀作排水出口，适当控制自来水流量，即可保持水箱的水温不升，是真空度稳定、�/span>

4、当需要为反应装置提供冷却循环水时，在前面�?条操作的基础上，将需要冷却的装置进水、出水管分别连接到本机后部的循环水出水嘴、进水嘴上，转动循环水开关至ON位置，即可实现循环冷却水供应、�/span>

� 故障及排除方法：

序号	常见故障	故障原因	排除方法
1	无真空或真空表指示不凅�/span>	1.电机转速不够或电压过低	检查电压是否稳宙�/span>
		2.真空瓶，止回阀赃物堵塞或腐蚀	清洗内部脏物或更换新瓶，新阀�?/span>
		3.进水口，虑管网堵塝�/span>	清洗，掏出内部脏�?/span>
		4.叶轮脱落	更换叶轮
		5.真空表进水或漏气	甩出表内存水，使表针回零或换新表
		6.真空管路堵塞或管龟裂	清洗管路或更换新箠�/span>
2	电机不工佛�/span>	1.保险管烧�?/span>	更换新保险管
		2.运转电容被击穾�/span>	更换与原来容量电压相等的新电宸�/span>
		3.电机绕组烧断	更换新电朹�/span>
		4.轴承磨损严重卡死	更换新轴找�/span>
		5.叶轮被堵卡死	清理杂物，校正叶轮位�?/span>
		6.线头虚焊或线卡松�?/span>	焊接牢靠，线卡卡�?/span>
3	电机发热或噪音过�?/span>	1.轴承磨损	更换新轴找�/span>
		2.叶落磨损变形	更换新叶�?/span>
		3.电压不稳或电压过位�/span>	查线路是否过载和有无低压现象
4	水箱内水花翻腽�/span>	1.滤水管排水方向不正确	调整排水风向
		2.水位过低	加水到溢水口
5	漏水	1.水箱放溢水咀松动或密封圈老化	拧紧水咀货更换密封圈
		2.水箱破裂	更换水箱