案例说明

双转子连续混炼机

Continuous Mixer

特点优势９�/span>

双阶式配置，**阶为双转子连续混炼机主机，实现高聚物材料的塑化、捏炼、混合等核心工艺过程；第二阶为单螺杆挤出机或熔体泵，可实现低温建压挤出，同时增加了独立操控变量；

� 双转子混炼段基于拉伸混炼机理设计，通过折卷、挤压、捏炼等独特效应，具有低剪切、低能耗的突出特点，可在较低的平衡温度下实现更为优异的分散混和作业：�/p>

� 独有的主机压力调控手段，可按需在线调控物料停留时间、填充率、混炼度和比功耗；

� 具有多种类型的转子设计，与可变嵌入式筒体结构相结合，可实现主机关键结构参数的组合变化与灵活调整，满足适应不同物料与工艺的需要；

� 与双螺杆相比，拥有更大的主机工作容积，对原料的尺寸状态（蓬松或大块料）具有更好的宽容度和适应性；

� 主机机筒为剖分式结构，便于清理维护和物料更换：�/p>

� 双转子为两端双支撑结构，强化了受力刚度，避免了在双螺杆挤出机中存在的螺杆和筒体的直接摩擦接触与无谓磨损；

典型作业与用途：

各类高填充混炼改性作业；高浓度炭黑母料和色母料、填充母料与专用料、功能母料、阻燃母料、屏蔽料、弹性体以及橡塑并用等；

型号	混炼�?单螺 杆混炼机+熔体泴�/span>	CM-50/SE100 CM-50/RB100	CM-75/SE120 CM-75/RB200	CM-100/SE150 CM-100/RB315	CM-130/SE180 CM-130/RB500
双转子混炼机	转子公称直径 mm	50	75	100	130
	转子长径� L/D	10	10	10	10
	转子**转� rpm	1000	800	600	500
	主电机功� kw	30	75/90	132/160	250/315
单螺杆挤出机	螺杆直径	100	120/150	150/180	180/200
	螺杆长径毓�/td>	7	7	7	7
	螺杆**转� rpm	95	120	120	100
	电机功率 kw	15	37/45	45/55	55/75
熔体泴�/span>	排量 ml/r	100	200	315/400	500/800
	电机功率 kw	4	7.5	15	22
典型生产能力 kg/h		60-150	150-450	300-800	650-1500

注：二阶建压挤出可选择单螺杆挤出机或熔体泵