气力物料输送是利用密闭的有压管道，将粉末（粒）状物质通过气流输送的技术，具有输送效率高，设备结构简单，长距离输送不受外界环境变化影响等特点，而且在远距离输送过程中可以实现汇合、分流、混合、分级、粉碎等工艺操作。
正是因为这些优点，气力输送技术被广泛应用于粮食、煤炭及水泥等散料物料输送中。在这个领域，有一家公司表现格外突出，那就是上海嵩仓输送设备有限公司。上海嵩仓在散料物料输送、气力除灰等领域经营着环保、质优的先进设备，在化工、电力、冶金、港口、煤炭、水泥、粮食等行业有着优秀的业绩和口碑，而且公司常年跟相关行业的各大设计院所和输送设备制造厂商保持着紧密的合作关系。
01.上海嵩仓正压管道密相输送
正压管道密相输送是气力输送的一种，这里面有个关键部件，叫气力发送罐，也被大家称为仓泵，它是正压浓相气力输送系统中的核心部件，通常以密相、中相形式进行输送。发送罐输送系统的输送压力相对较高，固气比相对较高。上海嵩仓的正压管道密相输送广泛应用于输送粉料、粒料，尤其适用于流动性不好的物料长距离、高效率的输送。
下面，给大家详细介绍一下上海嵩仓正压密相气力输送的特点：
1.输送压力：最高能达到 6bar，强大的压力让物料运输更顺畅。
2.输送能力：每小时可达 100 吨，运输效率超高。
3.输送距离：最远能送 500 米，轻松实现长距离运输。
4.出料口：可旋转出口。
5.高效率：固气比超过20:1，高固气比代表高的输送效率，能为企业节省不少时间和成本。
6.低磨损：较低的气流速度降低了管道的磨损，也可避免脆性颗粒与管壁激烈撞击而产生破碎。
7.低能耗：采用压缩空气进行输送，耗气量少，运行成本低，性价比高。
8.低维护：系统中运动部件少，故障少，设备维护费用大大降低，企业不用再为频繁维修而烦恼。
9.高环保：采用密闭输送管线，粉尘不外泄，也不受气候和外部环境条件的影响，避免物料受潮、污损等。
02.PLC控制系统在正压管道输送系统中的应用
在正压管道运输系统里，PLC 控制系统的应用非常广泛。正压密相管道运输系统的控制系统采用PLC控制技术，利用人机交互设备触摸屏和气力运输设备以及PLC控制器三者结合的方式，控制整个输送系统的运行。
上海嵩仓气力输送泵主要用于粉体输送，自动化程度高，利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制。主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。
仓泵输送过程分为四个阶段：
进料阶段：仓泵投入运行后进料阀打开，物料自由落入泵体内，当料位计发出料满信号或达到设定时间时，进料阀自动关闭。 在这一过程中，料位计为主控元件，进料时间控制为备用措施。只要料位到或进料时间到，都会自动关闭进料阀。
流化加压阶段：泵体加压阀打开，压缩空气从泵体底部的气化室进入，扩散后穿过流化床，在物料被充分流化的同时，泵内的气压也逐渐上升。
输送阶段：当泵内压力达到一定值时，压力传感器发出信号，吹堵阀打开，延时几秒钟后，出料阀自动开启，流化床上的物料流化加强，输送开始，泵内物料逐渐减少。此过程中流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态。
吹扫阶段：当泵内物料输送完毕，压力下降到等于或接近管道阻力时，加压阀和吹堵阀关闭，出料阀在延时一定时间后关闭，从而完成一次工作循环。
其他贴心选项
上海嵩仓还为大家提供了很多个性化的选择：
1.材质选择：有碳钢、304、316 以及内部涂层等多种材质可供挑选，满足不同场景的需求。
2.温度选择：分为常温型（-10 - 50°）和高温型，可以根据实际使用环境选择合适的类型。
3.助流类型：有喷吹头和流化盘两种助流类型，让物料输送更顺畅。
4.管道增压：可以选择无增压或带增压，灵活满足不同的输送要求。
5..组合类型：多个发送罐可以串联、并联组合使用，从而满足用户不同的输送要求。
结语
上海嵩仓产品主要集中在散料输送系统相关设备的供应，一直致力于多快好省地解决各种物料输送、粉尘污染，重点产品有气力输送设备、机械输送设备、收尘除尘设备、拆包投料设备、称量配料设备、仓储助流设备、混合破碎设备、管道阀门设备等。随着科技的不断进步，散料输送技术不断发展。智能控制技术、新型材料、物联网技术以及机器学习算法广泛应用于散料输送，上海嵩仓也在不断努力优化技术，让散料输送变得更智能、更便捷、效率更高、更可靠！
参考来源：
[1] 彭庆忠等.正压密相气力输送系统的控制系统设计与实验研究
[2] 高杰等.气力输送技术的应用及发展浅析
[3] 方波.基于机器学习的散料输送自动化优化研究
[4] 上海嵩仓输送设备有限公司官网
