www.188betkr.com 讯在制药行业，粉体是药物中最重要、最基本的组成。现代医药体系中，固体药物制剂占医药产品的70%~80%，多数固体制剂在制备过程中需要进行粒子加工以改善粉体性质，从而满足产品质量和粉体操作的需求。固体制剂的起始原料是药粉，为保证固体制剂的产品质量和生产过程的顺利进行，往往对药物进行加工和处理，如粉碎、分级、混合、制粒、干燥、压片等，每一步单元操作都渗透着粉体技术的应用。
从第七届全国医药粉体制备及物性表征技术高峰论坛组委会获悉，本届会议将于2025年3月13-14日在南京举办。重庆力为康智能装备有限公司作为参展单位邀请您共同出席。
公司介绍
重庆力为康智能装备有限公司成立于2020年，是重庆力耘喷嘴有限公司的控股公司，位于江津区团结湖数字经济产业园。公司占地面积12000平方米，是一家专注于固体颗粒处理系统、微丸制备系统、喷雾系统等制药装备核心子系统的研发、设计、制造、销售于一体的智能制造公司。拥有2500平方米的药物制剂智能制造研发中心，制药过程数字化重庆市重点实验室，现有26名专业研发人员，联合了中国药科大学、重庆科技大学的多学科教授、博士高层次人才团队，为技术研发和创新提供强大的智力支持。
公司始终秉承“力云精进、智为健康”的核心理念，围绕连续化制药这一世界新兴技术，坚持以智能智造为核心，全力开发药物制造智能化装备，致力于为整个制药行业与患者带来价值，为早日实现“病者有其药”的伟大目标做出贡献。
部分产品介绍
1、气流粉碎机MC-100
概述：颗粒进入研磨室，通过分布在外围的喷头矩阵使颗粒产生加速度，进行螺旋运动达到300米/秒。当刚输入的速度较慢的颗粒与螺旋运动中较快速的颗粒发生碰撞时，即产生微粉化作用。同时，在离心力的作用下，较大的颗粒在研磨室的外围运动，较小的颗粒从腔室的中心位置随工艺气体离开。
用途：
①.适用于各种脆性、结晶体、热敏性、中低硬度物料的干法超细粉碎。
②.应用于化工、制药、食品等行业，效率高，无粉尘外泄。
③.目标粒径1~50μm之间的各种颗粒的粉碎。
特点：
①与物料接触表面均采用电解抛光，表面粗糙度小于 0.4μm。
②易装易卸，可实现快速清洁和清洁验证。对于必须要遵CGMP规范要求的制药行业来说，这一特点极其关键。所有部件均可在普通的超声波清洗器中清洗。镜面抛光表面、规则、不使用任何螺丝(用快连接件代替)
③低温无介质粉碎，尤其适合于热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎。
④整套系统密闭粉碎，粉尘少，噪音低，生产过程清洁环保。
⑤使用桌面气流粉碎系统可产生的粒径分布效果能在力耘设计的气流粉粹系统中重现，包括进行商业化生产。
⑥采用模块化设计，便于移动和携带一真正的实验室用装置，配备各种便携式附件(氮气瓶、旅行箱、高精度喂料的进料器)。
⑦极窄的粒度分布曲线。
⑧整个粉碎系统保持压力稳定平衡控制。
⑨无气流反吹现象，不会有大颗粒的污染。
⑩与原料的接触面大大减少，设备内表面清理迅速，产品的损失率小。
?可以阻止粘性粉体在粉碎腔内结层。
2、多功能流化床DPL-II
概述：流化床集多功能于一体，喷枪、输送泵等部件拆卸安装方便，顶喷与底喷工作方便稳定。操作简易，工作效率高。能广泛应用于：制药、食品、保健品、精细化工等领域，可以用来薄膜包衣、控缓释包衣、肠溶包衣、微细粒子包衣、制粒/丸，制球形颗粒/丸等工序。
顶喷：
物料受进风气流的推力在容器及扩展室内上下沸腾运动，同时料浆通过安装在扩展室的气动喷枪加入到系统中，形成不太规则的流化状态。制粒时，雾化的液体应尽可能的覆盖物料流化时的最大范围，以求集中地颗粒分布。
底喷：
包衣液通过安装于筛板中心的气流式喷枪喷入到系统中，物料运动方向和喷液方向相同，形成有序的循环运动，物料接触到包衣液的几率相等，保证了包衣的均匀性。同时喷枪安装位置离物料距离短，有助于减少包衣液达到物料表面前的溶媒蒸发和喷雾干燥现象，有利于包衣液保持良好的成膜。
用途
药品配方、工艺研发。保健品配方、工艺研发。
食品配方、工艺研发。高校实验教学、科学研究。
特点
①根据客户的实际需求和工艺进行定制化设计，尽最大努力满足客户的需求，提供真正意义上的量身定制化服务
②进口Freudenberg(德国科得堡)5μm/10μm/20μm抗静电高强度过滤袋，物料不易堆积堵塞，可适应多种粒径范围的物料。
③力耘量身定制的喷枪系统，参数根据客户的工艺需求提供多种选择，喷枪根据客户需求提供相对应的固定式风帽和柄圈，无需人工调节喷枪，保证了工艺的稳定性和重现性，整枪结构简洁，性能稳定，易拆卸易清洗。
④不同部位定制不同的打磨工艺，料槽与导流筒镜面抛光，粗糙度小，阻尼低，物料不易粘结，收率高；外表面采用特殊的哑光处理，视觉舒适，不会产生光污染，表面平整不易粘结污垢，不易磨损。
⑤整个流化床的气流结构设计都经过流场分析和速度场分析，这是提高效率和达到完美效果的关键技术。6.顶喷提供两种不同通过率的气流分布板；底喷提供4种不同通过率的气流分布板(A、B、C、D)，根据丸芯粒径和密度的变化选择不同的分布板，可以适应多种规格的物料，(每块分布板都是经过流场分析计算和多次物料实验而最终确定的设计)。
3、旋压挤出滚圆机FF-100&GY-315
设备概述
挤出机原理：两个相反方向旋转的叶轮位于一个圆柱形筛网中。湿物料重力进入饲料轮中，在伺料轮的推动力下物料分散于挤出轮的外周空腔中。当叶轮扫过筛网的内表面，产生一个连续的压力波，将物料从环形筛网中挤出，形成条状挤出物；
滚圆机原理：挤出后的条状物在齿形转盘的的离心作用下，被切割成长短接近的条状颗粒，在转盘离心力、锅体圆弧翻转、气体翻转多种综合作用力下，形成了相对稳定的自转和公转的运动轨迹，最后完成由条状挤出物→条状短颗粒→微丸的过程，制得圆球度较好的微丸；
采用双刀旋转挤出，伺料刀和挤出刀配合，低剪切力技术将消耗和温升降到最低，是处理敏感性物料的理想设备。该设备有很多不同型号和规格的筛网，有利于优化粒径，颗粒表面质量和粒径分布。可用于批量生产和持续性生产，无滞留区，残留物料也很少。紧凑的结构化设计使得该设备的安装和清洗都很简单。
设备特征
●高效率的低剪切力技术，挤出适用范围广泛；
●筛网型号规格齐全；
●处理物料比较柔和；
●结构精炼，占用空间小；
●快捷拆装，易清洗；
●精准的扭矩监控，利于工艺重现；
●极短的物料挤出行程，有效降低物料温升；
工艺用途
适用于挤出滚圆或者挤出制粒工艺，尤其适用于某些流动性较差或者熔点较低的物料。
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会务组
联系人：翟培涛
电 话：18669588168（同微信）
Email：zhaipeitao@cnpowder.com
