粉体百科|高岭土的加工秘籍


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[导读]研究利用各种加工技术使高岭土矿成为各种工业应用的理想材料,最终面向不同的市场。

www.188betkr.com 讯高岭土是一种重要的非金属矿产资源,不可再生,而且当前高质量的大型高岭土矿床较少。随着对高岭土研究的不断深入和下游行业的需求结构往中高端发展,市场对优质高岭土的需求增长高于整体市场增长,这加剧了我国高岭土市场供求的结构性矛盾。因此需要研究利用各种加工技术使高岭土矿成为各种工业应用的理想材料,最终面向不同的市场。



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高岭土的选矿提纯


手选法


手选法利用矿物颗粒的大小或密度差别分离矿物。主要是去除长石石英等杂质,提高高岭土的纯度和煅烧白度,适合小型企业。


水选法


水选法以水为介质把矿物和杂质矿物分离开来。可去除石英、长石和云母等较大颗粒的矿物或铁钛矿物,该法简单易行,成本低,适合高品质矿床。


浮选法


浮选法是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同,从矿石中分离有用矿物的技术方法。目前在浮选技术的基础上,发展出的载体浮选、选择性凝聚、双液浮选等技术,是陶瓷原料预处理的有效手段。其中吸附浮选法是在细碎高岭土矿浆中加入石灰石粉,让石灰石粉作为吸附剂,将Fe2O3吸附到石灰石载体中;双液浮选法是调整高岭土矿浆的pH值,分别加入捕获剂、有机溶液等,充分搅拌后,静置分层、分离。


磁选法


磁选是利用各种矿石或物料的磁性差异,在磁力及其他力作用下进行选别的过程。


煤系高岭土中铁的组成比较复杂,针对不同的煤系高岭土,可采用不同的高梯度磁选法进行除铁。目前,高梯度磁选法可分为:脉动高梯度磁选法、干式高梯度磁分离法、振动高梯度磁选法、选择性絮凝和高梯度磁选联合除铁法、磁团聚法。


化学提纯


化学提纯是利用矿物中含有某些伴生杂质矿物具有酸溶性或者碱溶性等特性,而利用酸或者碱进行溶解剔除的一种方法。


还原漂白除铁法是用还原剂将不溶的三价铁(如褐铁矿)还原成可溶的二价铁,经过过滤洗涤,随滤液除去。


特点:反应条件严格,释放的刺激性气味造成工作环境恶劣,在产品有残留影响下游应用。


酸浸漂白除铁法用酸溶液处理高岭土,使其中含铁不溶矿物转变为可溶性的盐类,再经洗矿等工序而实现高岭土的增白。


特点:对含硫化铁矿物、钛铁矿物等效果差,且控制矿浆较高的温度,对设备的抗酸腐蚀的要求提高,生产成本较高,在产品有残留影响下游应用。


氧化漂白除铁法以强氧化剂为漂白剂,在高岭土矿浆体系中将高岭土中黄铁矿等氧化生成可溶性的Fe2+。同时,也可将其它深色有机质氧化成无色氧化物而能被漂白。


特点:主要用于处理黄铁矿型高岭土,含其他染色金属物质类型的高岭土矿除铁增白效果甚微,不具备广泛应用的条件。


微生物漂白法


微生物漂白法包括微生物浸出技术和微生物浮选技术。是通过氧化亚铁硫杆菌和铁还原杆菌等方法去除高岭土中的氧化黄铁矿和其他硫化矿。该法投资少、成本低、能耗小,污染低,不影响高岭土性质,是一种新的提纯增白方法,目前还处在实验室阶段。

高岭土的改性


插层改性


插层改性克服层间氢键并插入层间空隙,从而增大层间距,而不破坏高岭土层状结构。主要有液相插层、蒸发溶液插层、机械力化学插层、微波辐射插层和超声波插层等。


煅烧改性


煅烧改性是高岭土加工的常见方法,通过物理方法对高岭土进行热处理。不同使用目的下的高岭土煅烧温度不同,高温煅烧(450~925℃)是除碳增白的最佳方法,用于陶瓷材料、填料、吸附剂、催化剂等方面。


化学改性


化学改性分为酸改性和碱改性。能够改善高岭土粉表面的吸附和反应活性,但目前对酸碱改性的研究还处于初级阶段。


聚合羟基铁改性


此法将聚合羟基铁溶液与经粉碎筛选的高岭土混合后,在加热搅拌的条件下进行改性处理。由于受温度的影响较大,聚合羟基铁改性后随着温度的升高,高岭土吸附量逐渐增加。


偶联剂改性


偶联剂改性通过化学手段,使高岭土微细颗粒表面形成一层有机偶联化合物的覆盖层,从而改变高岭土表面的特性。目前主要有硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂等,能够使高岭土表面结构更好地与有机物相容。


高岭土的剥片


高岭土剥片通过高岭土层与层之间的解离降低高岭土的粒径以提高其表面积。分为机械剥片和化学剥片,即将高岭土剥片成极细的薄片,能够达到低磨耗和高白度的要求,可用于造纸、化妆品、医药等方面。


高岭土的配矿技术


高岭土产品指标稳定性是衡量产品质量的关键指标之一,我国高岭土矿由于各种自然因素导致不同矿区或同一矿区不同矿层的品质存在较大的差异,高岭土产品的指标波动较大,而下游行业对高岭土产品的质量稳定要求较高,所以掌握配矿技术成为高岭土企业发展的必要条件。


小结


为适应高岭土行业发展趋势和结合我国高岭土资源禀赋特点,我国优势高岭土企业不断开展提纯、磨剥、改性等深加工技术的研究和产业化应用,提高高岭土矿产品的白度、细度、可塑性等理化指标,提升产品品质稳定性。未来高岭土应用持续增长,未来发展方向包括改进煅烧工艺、超细浮选技术、增白降粘技术、高岭土尾矿应用、高岭土纳米技术和抗菌材料技术等。


参考资料:

廖紫慧等.中国高岭土矿床的分布、类型、应用及找矿远景

曾红久等.煤系高岭土除铁技术研究现状

龙岩高岭土股份有限公司招股说明书


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