www.188betkr.com 讯近日，据国务院国资委官网的通知，为加快中央企业科技创新成果应用推广，加速科技成果向现实生产力转化，培育发展新质生产力的新动能，国务院国资委组织开展了科技创新成果征集遴选工作。经企业推荐与专家评审，编制形成了《中央企业科技创新成果产品手册（2023年版）》，并予以公开发布。
据www.188betkr.com 从国务院国资委官网获悉，有以下5项粉体科技创新成果在列。
增材制造用高品质铁基金属粉体制备技术
针对增材制造用铁基粉体制备领域，鞍钢集团有限公司以真空气雾化和等离子离心雾化为基础，开展了新品种粉体开发、制粉设备改造、核心部件设计与制造和粉体应用四个维度研发工作。
气雾化过程
目前，开发了6类12种铁基金属粉体，形成了自主设计、仿真、制造气雾化核心部件喷盘的能力，等离子离心雾化连续制粉原型机验证和农机领域增材强化应用，形成了12项核心技术创新。
该项目采用自主开发的核心部件制备的铁基金属粉体球形率、氧含量、夹杂物粒度、粉体收得率、细粉收得率等指标处于产业领先水平。部分产品现已应用于大型农机关键部件增材强化，实现进口替代。
【应用推广领域】MIM注射成型、金属3D打印、表面工程技术。
粉体微观形貌
【粉体主要指标】
D50：≤28μm
全氧T.O：≤0.013%
非金属夹杂物粒径：≤18μm
粉体收得率：99.7%
细粉收得率：91.4%
批次成分波动：＜2%
高流动性铝合金粉体
中国有研科技集团有限公司开发的增材制造用高流动性铝合金粉体产品，其技术运行成本低，具有粒度分布窄、粉体球形度好、氧含量易控制，可连续工业化生产等优点，通过该技术生产粉体的成本降低50%以上。
该公司开发的高品质铝合金粉体以3D打印用15-53μm AlSi10Mg为例，粉体流动性≤80s/50g，松比≥1.45g/cm?，振实密度≥1.65g/cm?，球形度≥97%，无卫星球和空心粉，即实现制备的粉体相对于市场现有粉体流动性提高＞30%，松比、振实密度提高＞15%，且氧含量可控制在300PPm，主要应用于航空、航天、大型飞机、船舶、汽车、新能源等领域。
现已批量供货，建成500吨/年高流动性铝合金粉生产示范线，粉体各项性能优异，技术成熟程度达到9级。
【应用推广领域】航空、航天、大型飞机、船舶、大型装备、汽车等领域
【粉体主要指标】
粒度范围：15-53μm；20-63μm；75-150μm
松装密度：≥ 1.4 g/cm?
氧含量：≤ 300 ppm
流动性：70±10s/50g
空心粉率：≤ 5‰
高纯钽靶用超高纯钽粉
钽是重要的稀有难熔金属材料，具有良好的耐热、耐蚀、耐氧化性，有优越的抗原子迁移能力，是集成电路线宽45nm以下半导体芯片阻挡层优选的溅射靶材料。
东方钽业生产的高纯钽靶用高纯钽粉纯度达到了99.998%（4N8），其中难熔金属W、Mo、Nb含量总和小于0.4ppm，达到了国内领先、国际先进水平，完全可以满足6N高纯钽靶用高纯钽粉的指标要求，为国内开发12英寸溅射钽靶材提供关键材料支持。
【粉体主要指标】
高熔点杂质含量：W、Mo、Nb杂质总和平均值小于0.35ppm
氧含量：钽粉氧含量平均值小于600ppm
纯度：高纯钽粉纯度达到99.998%（4N8）
高电压三元低钴单晶材料LY336SG
中国五矿集团有限公司自主研发的高电压三元低钴单晶材料LY336SG，填补了国内4.4V高电压兼具4C快充正极材料领域的空白，率先应用于续航超700公里的超级快充电动汽车。
同时，该产品通过原位预氧化/等效梯度掺杂双策略，有效抑制了低钴产品在高温环境下由于结构坍塌而导致的电池失效现象，提高了热稳定性。
此外，该产品通过工艺设计，实现了粗颗粒锂盐的生产应用，有效降低生产成本，提高生产产能。
目前，产品已实现规模化量产，成功应用到2万多台新能源电动汽车。2022年10月，该项产品技术成果完成了由湖南省技术产权交易所有限责任公司在长沙主持召开的科技成果评价会，经专家认定在高电压三元低钴单晶正极材料梯度掺杂改性新技术和烧结新工艺方面达到国际领先水平。
【材料主要指标】
Ni 镍含量 (wt%)：38.00±1.00；Co 钴含量 (wt%)：5.40±0.40；Mn 锰含量 (wt%)：15.50±1.00
体积颗粒度D50 (μm)：3.9±1.0
磁性杂质 (ppb)：≤50
粉体压实密度(g/cc)：≥3.21
0.1C首次放电容量 (2.8~4.4V，mAh/g)：≥195.0
扣电0.1C首次放电效率：≥88%
循环寿命(1C/1C，周）：45℃≥1500；25℃≥2000
80℃15 天产气 (%)：≤30
盐泥碳酸钙中和剂
盐泥是制盐企业在生产过程中进行卤水去除Ca2+、Mg2+预处理过程中产生的固体废弃物。中国盐业集团有限公司利用有效的除盐提质和脱水工艺，得到高品质盐泥碳酸钙中和剂产品，并实施全过程质量控制，实现盐泥无害化、稳定化、资源化，采用提质后盐泥碳酸钙中和剂，应用于酸性废水治理，盐泥碳酸钙中和剂作为中和原料能将酸性废水中和至pH值3.4~4。
盐泥碳酸钙中和剂颗粒细、比表面积大，可以通过打浆直接进入中和系统，加快中和反应速率，提高反应效率，极大降低中和反应时间。
此外，盐泥碳酸钙中和剂产品的应用采用新的中和处理工艺，用以改进现有酸性废水处理装置，在降低处理成本的基础上实现废水达标排放。
【应用推广领域】化工环保领域
【主要指标】
水分，%：≤17
CaCO3含量，%：≥70
CaSO4含量，%：≤10
COD, mg/kg：≤300
氨氮, mg/kg：≤20
总磷, mg/kg：≤2
NaCl, mg/kg：≤10000
资料来源：国务院国资委官网
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