公司简介
常州新马干燥工程有限公司是一家集研发、设计、生产、销售、工程安装、技术服务为一体的大型综合性干燥工程技术公司，拥有近20年的专业化行业技术服务经验。公司座落于“中国干燥之乡”——武进区郑陆镇，距常州中心城区6公里，紧邻沪宁高速公路，交通便利，人才荟萃。
科技是第一生产力，公司以“行业科技创新”为企业的核心文化，技术实力雄厚，拥有一批行业内从事工艺设计、机械制图、电气自动化编辑等领域十年以上经验的优秀专业型人才，申请的发明或实用新型多达数十项。还十分注重人才的引进和培养，做好传帮带，大力培养新进技术人员，大胆任用青年技术骨干，打造出一个以老带新、人才辈出、实践与创新并重的优秀技术团队。董事长朱向华先生作为国家干燥技术行业协会专家组成员，更是以干燥行业的科技创新为己任，在企业不断进行技术创新的同时，还带领众多传统的干燥企业进行技术变革，努力推动整个行业的科技发展。
尊重客户、理解客户，持续提供超越客户期望的产品与服务，做客户永远的伙伴，是公司一直坚持和倡导的服务理念。每走一步，首先想到的是顾客，公司站在顾客的立场上研究、设计和改进产品，让顾客参与决策，建立起一套以顾客为中心的服务机制，加强售前、售中和售后服务，高度重视顾客意见，把处理顾客意见作为服务满意度最重要的一环。
凭借着创新的技术、精益求精的产品质量、顾客利益至上的服务理念，公司产品已经到全国各地，与国内众多大型企业保持着长期、紧密的合作关系，并远销到马来西亚、泰国、越南、印尼、菲律宾、印度、朝鲜、澳大利亚、巴西等多个国家和地区。
企业以人为本，让员工开心工作，快乐生活，是企业对员工的人文关怀，同时也会让每一位步入公司的客人，都会感觉宾至如归。
部分产品介绍
1.闭路循环喷雾干燥机
概述：
闭路循环离心喷雾干燥机系统在国内制药行业应用极少，其特点：载热体在这个系统中组成一个封闭的循环回路，有利于节约载热体、回收有机溶剂、防止毒性物质污染大气。一般制药化工行业使用的料液往往是含有有机溶剂的物料，或者是易氧化、易燃、易爆的物料，有的还可能是有毒的物料。当使用闭式循环系统时，载热体大多使用惰性气体（如氮气、二氧化碳等），这样从干燥塔排出的废气经旋风除尘器和湿法除尘器除去微细粒子，然后进入冷凝器，冷凝器的作用是将废气中的溶剂（或水分）冷凝下来，冷凝温度必须在溶剂最高允许浓度的露点以下，以保证冷凝效果。除湿后的尾气经风机升压，进入一个间接式加热器后又变为热风，如此反复循环使用。
优势：
(1)封闭系统各管道的连接采用密封结构，密闭性好，可确保系统在0.2MPa的压力下无泄漏，热效率高；
(2)采用惰性的氮气为干燥介质气体，防毒、防氧化、防爆炸，气体经载湿、去湿后可重复循环使用；
(3)系统中配有干燥料液的溶剂冷凝系统和回收系统可以使干燥料液中的溶剂得以通过二次处理循环使用，在封闭状态和氮气环境下热态完成物料的干燥（溶媒脱除）并通过冷凝器回收溶媒，整机的安全性高。同时，设备为全密闭式设计，物料回收率高，此设备系统的收率之高是其他干燥器所达不到的。主要技术指标：干粉物料回收率≥95%，产品残余溶剂≤2%，从而大大的降低了生产成本；
(4)干燥速度十分迅速，料液经喷雾后，表面积增大，在高温气流中，瞬间就可以蒸发掉95%-98%的水分，完成干燥时间一般仅需5-40秒左右；
(5)喷雾干燥通常用于处理湿含量40%-60%的溶液，能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产工序，简化了生产工艺流程。同时，产品具有良好的分散性、流动性和溶解性，由于干燥过程是在空气中完成的，产品在本能保持与液滴相近似的球状，具有良好的流动性。
(6)设备具有系统压力在线测试装置、氧气浓度在线检测控制装置及在位清洗装置；
(7)设备控制系统采用人机界面，即PLC+触摸屏控制，工艺流程图动态显示。产品的粒度、松密度、水分在一定范围内，可用改变操作条件进行调整，控制比较方便。
2.脉冲真空干燥机
概述:
脉冲真空干燥机是公司吸收大量客户反馈及使用需求，在现有产品技术的基础上，自主开发设计的新型干燥设备。该设备广泛应用于制药行业、生物工程等领域，是一种符合新版GMP的真空箱式干燥装置，其主要针对于热敏性物料、粘性大物料、和需要回收溶剂物料的干燥，尤其对物料含糖量高、易溢出、易起泡中药浸膏类的物料干燥能力和效果非常好。该设备采用“脉冲"层流真空干燥原理，是一种高效的低温干燥方式，其可以采用蒸汽、热水、电为热源，亦可以配备饱和、流通蒸汽灭菌、臭氧消毒功能、在线清洗或浸泡清洗功能。
与传统干燥设备相比的优势：
（1）干燥效率高，比传统设备效率提高200%以上，大大缩短干燥时间；
（2）相比热风循环烘箱能耗节约80%以上；
（3）产品均匀性更高，干燥后的产品品质和颜色更好；
（4）具备在线清洗或浸泡式清洗功能，移动式料车设计，更方便清洗；
（5）针对易起泡物料，采用脉冲破泡设计；
（6）针对不易破泡的物料，采用爆炸式干燥的方式，充分利用蒸汽的潜热及其欠饱和蒸汽的吸水性；
（7）全自动控制系统，整套系统人机界面操作，可分段设定参数，实现更复杂的工艺流程，保障干燥效果。
3.中药颗粒剂生产线
概述：
沸腾干燥器，又称流化床，自应用30多年来，有了不断的改进、提高，在制药、化工、食品、粮食加工等行业广泛应用，如：原料药、颗粒成药、冲剂、饲料、塑料树脂等粉状、颗粒状物料的除湿、干燥。物料粒径可以在0.1-6mm范围，最佳为0.5-3mm。
洁净的热风经阀板分配进入床体内，从加料器进入的湿物料被热风形成流化状态，如煮沸的开水在床体内跳跃，故称为沸腾干燥器（或机），由于热风与物料广泛接触，因此在较短的时间内就可以干燥。从床体的一头进入，经几分钟至几十分钟时间的沸腾从床体的另一头自动流出。
4.XSG旋转闪蒸干燥机
使用特点：
1.采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。
2.有效控制最终水分和细度，对旋流片、搅拌速度和进风速度、温度等协调统一加以控制。
3.旋转刀片布置结构，具有磨损小、接触面广、切削力大等特点。
4.擅于处理热敏性物料，主机底部属于高温区，该区域气速高并伴有冷却水保护装置，避免了物料焦化变色的可能。
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