公司简介
上海东华高压均质机厂于1984年以国营方式成立，现工厂于1998年经过股份改制后成立。工厂座落于上海西南向阳工业区内，占地17600多平方米，工厂整洁、设备精良、环境幽雅，总资产1亿元。上海东华高压均质机厂以生产高压均质机为主，并生产胶体磨。其高压均质机产品设计合理稳定、性能优良、质量可靠等优点，曾获上海优质产品，并通过了ISO9001认证，产品在国内有极高的知名度，并远销世界各国。
上海东华高压均质机厂每年引进国外先进技术，用于专业研制、生产、改进东华牌GYB系列高压均质机，及其辅助设备，拥有雄厚的工程技术力量和先进的研制检测设备，使高压均质机产量之高、品种之齐全，为全国之首。工厂年销售额4800万元，并以每年15-20%速度增长，其中出口额占工厂销售总额的30%以上。
为保证用户的利益，东华牌高压均质机产品实行“三包”，为用户长期提供配件，实行终身服务。通过不断的努力和创新，以高质量的产品和售后服务，赢得了广大客户的信赖及厚爱，在全球上万家用户的支持下，工厂正以全新战略方针向跨国型企业并进。
部分产品介绍
1.超高压型均质机
产品简介：
超高压均质纳米机主要有传动部分和泵体部分两大部件组成。传动部分是由电机驱动，通过大、小皮带轮和大、小齿轮两次变速，带动曲轴和连杆机构将电机的高速旋转运动转换成低速重载的泵柱塞往复直线运动，柱塞由高强度材料制成，在完全密封的柱塞筒中运动。
泵体部分是设备的核心部件，具有特别设计的几何形状，是由特殊材料制成的一些零部件组成。在传动部分的作用下，依靠三根反复运动的柱塞而产生极大的压强，当柱塞向后运动时，进料下阀门开启，将物料吸入，当柱塞向前运动时，下阀门关闭，上阀门被打开，物料被压入高压均质阀区域，物料以极高的流速通过均质阀时，会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴效应和对流碰撞等机械力作用及相应的热效应，由此引发物料大分子的物理结构性质发生变化，最终获得超细粉碎的物料，从设备的出料口排出。
2.球型阀
产品简介：
均质阀的结构可分为平型和W型两种，平型阀能承受高压冲击，具有耐磨性好，使用寿命长等优点。W型阀是一种能在一组阀件内产生多次均质过程结构的阀，在装有双级阀的机器上只要物料通过均质阀内一次，物料就被均质阀冲击四次以上，有的可达6-8次，从而，在同样压力的情况下，大大提高了其均质效果，因此使工厂高压均质效果这项指标达到国际同类产品的先进水平。
产品优点：
（1）采用钨钴类合金材料，耐磨、耐腐蚀、耐冲击。两头均能使用，使用寿命长，磨损后可多次修磨，修磨后其性能不变。
（2）在一组阀内可进行多次均质过程，在同样压力下均质效果明显提高，具有能耗低、效率高的优点。
（3）采用钨钴铬合金材料，与国外均质机选材完全一致， 有极高的耐腐蚀性和耐磨性。具有结构简单、容积效率高、密封性好等优点。
（4）具有耐高压、磨损均质、使用寿命长等优点。在同一台机器上只要更换阀件和阀座套，即可实现碟型结构或球型结构。
3.工业生产型均质机
主要性能特点：
（1）安全可靠、操作方便、性能稳定。
（2）耗能低、运转平衡、压力稳（压力表摆幅0.5mpa）。
（3）耐高温。
（4）采用优质不锈钢组成，符合国家食品用高压均质机卫生标准。
（5）能满足酸碱1~2％，温度80-90℃，CIP清洗、拆卸方便。
（6）双级均质结构，均质后脂肪＜2um。
（7）采用强制润滑和飞溅润滑相结合的系统，配备强制冷却系统。
（8）随机带有中文使用说明书，易损件。
4.生产型胶体磨
胶体磨介绍：
东华高速胶体磨由电动机驱动。转子具有3-4级剪切槽和定子以进行高速旋转。这些材料穿过转子和定子之间的间隙，在那里受到很大的剪切力、摩擦力和高频振动，从而被粉碎成细颗粒。受其速度的限制，普通的胶体磨不适用于染料和油漆。
东华高速胶体磨的转速超过3000r/min，相对线速度为30-40m/s，具有出色的剪切效果和细度。经过高速胶体磨1-3次后，可以将油漆和染料研磨成直径小于30μm的颗粒。
工作原理：
胶体磨通过施加剪切、研磨和高速混合来减小固体的粒度。磨削是通过两个齿廓倾斜的相对运动来实现的（一个高速旋转，另一个静止）。在高水平的剪切力、摩擦、高频振动和其他力的作用下，齿形倾斜之间的材料可以有效地分散、粉碎和均匀化。
欲了解更多，点击进入上海东华高压均质机厂>>
