索得曼助力艾格朗伯维尔工程环评轻松通过


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[导读]在兰伯维尔(Rambervillers),这涉及到通过使用石灰处理废物焚烧产生的烟气处理。艾格(Egger)公司找到SODIMATE(索得曼),该公司在四个月内完成了包括设计,制造并交付了完整且立即可用的解决方案。

位于孚日(Vosges)兰伯维尔(Rambervillers)的艾格(Egger)工厂每年接收70万吨原木,并将其转变为约60万平方米的装饰面板及木质副产品。它为来自法国,德国,奥地利,瑞士,荷比卢三国和意大利等国家的家具制造商,室内设计师,建筑师和DIY商店提供产品。在这个工厂,就像在其所有园区一样,来自奥地利的国际艾格集团正在执行一项从林业到废物回收的雄心勃勃的环境战略。该战略核心内容为:可持续森林管理,完整的产品可追溯性(ISO 38200标准)和循环经济。在兰伯维尔(Rambervillers),这涉及到通过使用石灰处理废物焚烧产生的烟气处理。艾格(Egger)公司找到SODIMATE(索得曼),该公司在四个月内完成了包括设计,制造并交付了完整且立即可用的解决方案。


朗伯维尔工厂于2016年获得ISO 14001环境标准的认证,其所有废物均在55兆瓦的生物锅炉中燃烧。“我们实际上是自主供应的,因为我们工艺所需的全部热能都是自己生产的,还有很大一部分使用的电力也是我们利用一台9.6 MW的蒸汽轮机生产的。”该工厂的能源经理Pascal Labourdique解释说。该锅炉被视为焚化炉,而不是简单的热发生器,必须在排放方面遵守非常严格的法规限制。这类设备的烟尘中的灰尘,金属,HCl,HF,SO2,VOC,CO以及二恶英和呋喃的含量确实受到非常严格的限制。但是,每天在朗伯维尔(Rambervillers)燃烧的三百吨废物除了主要包含木材,但也包含塑料(封边条)。尽管锅炉是从2018年开始使用,并处于最先进水平,并且在2020年将烟囱过滤器更换,但油烟中的盐酸(HCl)有时甚至是二氧化硫(SO2)的含量仍超出法规要求限制。因此,大埃斯特地区环境规划和住房地区局(Dreal)要求遵守该法规。


众所周知的解决方案是用石灰处理烟气,利用石灰吸附污染物。然后通过过滤器把被污染的石灰分子过滤掉。“我们的技术团队与一家大型石灰生产商一起草拟了一个解决方案。然后,该公司建议我们找索得曼(Sodimate)提供处理系统。由此,我们认识了粉料处理领域的真正专家,并与他们开展合作。”Labourdique这样说道。

公司简介

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索得曼(Sodimate)是散装固体物料处理行业的领导者,其创新的三合一系统,集机械破拱、隔离插板阀及计量螺旋喂料机于一体,使物料的下料、计量和输送控制变得更有效和可靠。与需分开单独采购的设备相比,索得曼(Sodimate)的三合一散装装卸系统更为经济(机械破拱+隔离插板阀+计量螺旋喂料机)。

应用领域:

1. 市政饮用水及污水处理行业: pH值控制、污泥稳定性处理、气味处理、水质软化处理;

2. 工业行业: 玻璃行业、造纸行业、塑料行业、食品加工行业、水泥行业;

3. 烟气处理/烟气脱硫行业: 二恶英和呋喃处理、SO2,SO3和酸性气体处理。


量身定制的解决方案


在Rambervillers生物工厂里,离开锅炉的烟气在进入大袋式除尘器之前先要通过一个投加管道。大袋式除尘器除掉了99.9%以上的灰尘,然后通过烟囱将热气体排入大气。因此,必须在投加管道的水平上投加石灰。

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索得曼(Sodimate)提供了一个完整的解决方案,包括:

一个圆柱圆锥型石灰存储料仓。这个聚酯材质的料仓高17米,内径3米,有效存积达80立方米。因此,它可存储达40吨左右,最大粒径为300?m的熟石灰粉。该系统配备了机械破拱装置及气锤,通过运行它们使物料下料。另外还配备了料仓料位计,称重系统,以及其他系统所需的安全和检测设备。

——一个下料&计量输送一体化系统,一个流量调节系统,然后一个气力输送系统将石灰气动输送到烟气管道中。正是在这个处理环节上,索得曼(Sodimate)提供了最合适和市场上独一无二的工艺技术。

——通过PID回路进行控制:所投加的石灰量始终取决于烟气中的污染程度。后者通过安装在烟囱出口的HCl传感器测量并反馈信息,该传感器发送4-20 mA信号到自动调节器。烟气的成分可变化很大,这取决于锅炉在特定时间所燃烧的物质。

——为了确保正常运行,整个系统配备了足够的传感器。料仓的重量,里面石灰的料位,各个电机的转速,压力等等:一切都由PLC控制柜控制,并配置了一个可进行远程控制的远程控制器。

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诸多制约条件下独特的技术


该系统虽然采用相对传统的技术原理,但却必须满足特殊的要求。第一个约束条件,显然是经济上的:必须恰当如分地投加石灰,不多也不少。这就是索得曼(Sodimate)的强项所在:下料&计量输送一体化系统,市场上唯一能够同时进行料仓下料和石灰计量输送投加的设备。这套设备由ZDM 400破拱系统和DDMR 40 SCF计量输送系统组成。整体配备了所有必要的电动机和传感器,并从属于HCl传感器,该传感器通过发送信号至控制系统,后者根据命令调整计量输送系统的变频器。根据电控系统接收到的指令,破拱下料&计量输送系统每秒可输送1.66-8.33克石灰,即每小时输送6到30公斤石灰。


同样重要的是,必须将石灰均匀地投加分配到要处理的烟气中。管道中烟气的温度达到180°C。计量输送系统投加出来的石灰,通过一条有风机提供动力的聚氨酯输送管将石灰输送到扬程为40米外的烟气管道,其中包括一段10米的垂直高度。输送管道尾部配备一根钢制喷枪,该喷枪插到烟气管道的中心位置。因此,物料不会只停留在烟流的周围,而是会扩散到烟气中心,从而确保了烟气和石灰之间的均匀混合。


速度和信任


在春季进行初步讨论后,索得曼(Sodimate)代表于2020年7月访问了Rambervillers工厂,以便完善他们的方案。从下订单到现场交货,整个过程花费了四个月的时间。在四个月中,索得曼(Sodimate)完成了设计、生产,在工厂里进行了完整的测试。该系统于11月中旬送货到达孚日(Vosges)现场,两天后就安装完毕。“经过一天的空载试机,他们将设备投入了使用。第二天晚上,预期的成效就在达到了。”帕斯卡尔·拉布尔迪克(Pascal Labourdique)回忆说。工作的速度和效率是至关重要的,因为Apave Alsace环保部门已经计划在11月25日对排放物进行合格检查。检查的结果:锅炉的烟气现在符合政府部门的排放要求。据现场负责人称,此后排放的烟气污染物从未超过监管阈值。

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和惯常一样,索得曼(Sodimate)的系统随附了完整的技术资料。“索得曼(Sodimate)是一家知道如何做事情的专业公司:他们提供了精心设计的设备图纸和一千多页的详细技术资料。我们从未收到过这样完整的资料和使用过如此高水平的设备。”帕斯卡尔·拉布尔迪克(Pascal Labourdique)对索得曼(Sodimate)的技术及服务给予了高度的肯定及赞扬!


索得曼(Sodimate)的保证


为了向客户提供最好的质量,所有索得曼(Sodimate) 团队都动员起来使这一目标成为承诺和现实。

公司所提供的设备质量优良,已通过出厂质量检验。

公司对所提供的设备负责安装指导与调试指导直至系统正常运行。

公司对所提供的设备均承诺有质保期,在质保期内公司将严格遵守中华人民共和国的相关法律和法规对货物提供“三包”等售后服务,除非合同另行规定。

另外,公司在中国设有(或委托)永久性常驻维修机构处理所有维修服务,并配有专职的、具有三年以上相应工作经验的技术人员。维修服务每天2小时内响应,在接到报修通知后24小时派遣技术人员抵达现场,并且连续工作,直至货物达到合同规定的技术性能为止。

参考资料:索得曼中国办事处

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