新能源行业发展风起云涌，LFP电池扶摇直上，LFP材料扩产突飞猛进。在大产能扩张的同时，对设备的自动化程度要求也在不断提升。研磨作为材料生产过程中的重要环节，全方位的自动化产线是提高生产效率的重要因素。
磷酸铁锂材料研磨细度通常在300-400纳米之间，目前在生产过程中采用的是离线检测，通常需要不断的人工取样检测，以达到对物料细度的掌握。离线检测通常有不准确性、不规范性、不及时性等弊端，同时不利于生产效率的提升。
亿富在线细度监测系统，全面解决了离线检测的弊端，很好的提升了砂磨系统的自动化程度。在线监测可一拖多，可检测多台砂磨机、管道、反应釜等。对物料研磨过程中每个环节进行实时细度监测，全面智能化生产。就像给生产系统安装上了一双眼睛，可时时刻刻了解生产过程中的产品粒度变化情况，及时进行调整和控制，过程实时分析从而优化产品和生产工艺。
在线细度监测系统的工作原理为：利用光的衍射现象，即大颗粒产生的衍射角小，小颗粒产生的衍射角大，通过计算探测器上收集到的不同位置上的衍射光强分布，给出颗粒的粒度大小和粒度分布。
整套系统分为取样系统、分散系统、光学系统。各子系统间紧密配合，完成在线监测任务。
取样系统：
高精度的取样系统，误差控制在<1%以内，根据不同的生产工艺和管道情况，向客户提供各种不同的、适合于不同具体应用要求的代表性取样系统装置。
分散系统：
要获得准确的粒度测试结果，除了取样首先必须具有代表性外，还需将这些被取到的代表性样品（无论粒度大小和分布宽窄）进行彻底地分散、将其完全分散成单个的颗粒后再进行测量。因此对任何一种测试方法，有代表性的取样和对被测样品的完全分散，是获得良好的粒度测试结果的重要前提。
分散系统使用离心泵进行搅拌和循环，不锈钢样品池和管路，无软管；全自动进液、稀释、添加分散机、测试功能。在每次测试完毕后系统可全自动地进行清洁，从而保证测试系统能长期连续地稳定工作，并保证测试结果的准确性。
光学系统：
采用特殊设计的fiber?coupling和mono?mode光纤作为滤光和激光传输系统，杂乱光被阻挡，保证进入测试区域的是稳定、均匀的平行光；
高精度电机驱动的全自动三维对焦系统确保了激光束中心、镜头中心和多元探测器中心三点始终在一直线上，消除掉现场震动引起的影响；
采用同实验室激光粒度仪相同的光学元器件，全自动背景测试，确保获得高精度的测试结果，和实验室测试结果有很好的可比性。
客户可根据现场实际需要自行定义测试的频率、单次时长、间隔时长、重复测试次数等相关参数。
每次检测后的数据会自动保存在指定的数据库、并实时显示在控制电脑中，中控人员可以实时监测到该数据。所有检测数据能够永久保存并可用移动存贮设备存储。
亿富在线细度监测系统具有“瞬时分散，瞬时测量”的特点，将细节设计做到了极致，从根本上保证了测试结果的准确性和及时性。是砂磨机系统发展的又一里程碑，为砂磨机在线细度监测的开创者，未来将大范围应用于新能源行业，为工业4.0发展做出贡献。
