www.188betkr.com 讯随着消费电子类产品的更新换代、新能源汽车产业的蓬勃发展、智能电网的迅速推广以及其它技术领域对高性能电池的旺盛需求，锂离子电池产业必将在未来10年持续高速发展。这为我国锂离子电池负极材料产业的发展提供了很大的机遇，但同时也提出了更高的要求。
先进负极材料技术与产业高峰论坛将于2023年2月9-10日在青岛举办。山东经欣粉体设备科技有限公司邀请您共同出席论坛。
山东经欣粉体设备科技有限公司是专业研发、生产、销售粉体设备的高新技术企业，公司坐落于美丽的风筝之都潍坊安丘，比邻济青高速，206国道 ，交通便利，环境清幽。
公司以成熟的粉体技术为基础，结合国内粉体客户的需求，以专业的粉体工艺，高效的产品，务实的精神，为客户提供专业的粉碎、分级设备。主要产品：粉碎机、流化床气流粉碎机、扁平式气流粉碎机、球磨机分级机生产线、气流分级机、机械式粉碎机、粉体包装机、环保除尘器、实验室气流粉碎机、实验室振动研磨机等粉体设备厂家。
粉体实验中心拥有多套粉碎分级实验设备，先进的激光粒度检测仪、白度仪，可以提供各种粉体粉碎分级实验，如医药、化工、食品、农药、电池材料、非金属矿、精细化工、中草药的，粉碎细度100-6000目任意调节，通过实验可以为客户提供优良的粉体生产线。
公司精细化工部：供应超细碳酸氢钠，超细硼酸，超细煤粉等化工产品。
经欣粉体始终秉承“专业创新、以质取胜、务实奋进”的经营理念，“以质量为中心、服务为后盾”的营销策略，“细致、细心、严格、严谨”的工作态度，真诚希望与各界朋友共谋发展，共创美好明天！
产品展示
1.医药级气流粉碎机
适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎，尤其适合于高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。
颗粒加速技术的突破，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小粒形好，粒度分布窄且无大颗粒，产品粒度D97:2－75微米之间任意调节。
粉碎过程中，由于气流急剧膨胀而使气流温度降低，尤其适合于热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎。
物料相互碰撞进行粉碎，有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎，因而设备无磨损，产品纯度高。
可与多级分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。
设备结构紧凑，拆装清洗方便，内壁光滑无死角。
整套系统密闭粉碎，无粉尘，噪音低，生产过程清洁环保。
控制系统采用程序控制，操作简便。
2.中药超细粉碎机
工作原理：
该机是一种卧轴反射型粉碎机，能同时完成微粉碎和微粒分选两道加工工序，粉碎机由动盘及齿圈组成，通过特殊形状的动盘高速旋转，物料颗粒在动盘及静止齿圈之间反复多次受到挤压、碰撞、剪切，从而达到粉碎，由定量喂料系统把物料输送到粉碎腔内，物料在高速旋转的转子与齿衬的定子之间受到冲击和剪切，粉碎后的物料在气流的带动下进入分级区，合格的物料通过旋风和除尘器收集，不合格的物料重新返回到粉碎区进行粉碎。
设备特点：
机结构紧凑合理、体积小、耗能低，效率高、转动平稳、噪声低、密封可靠、无粉尘污染、安装简单、易拆易修、调换损件方便；
该设备采纳国内外干法机械粉碎机的特长，根据需要可采用大风量入腔或水夹套冷却，以降低粉碎热量，防止物料颗粒粘壁、粘粉碎盘面的弊病；
粉碎、分级一体机，能将达到细度要求的物料及时分送出来，避免过粉碎，物料粒度分布窄；
适合加工各行业的多种物料，在不停机的情况下，可任意调节粒度。产品粒度均匀，细度可达10-5um；
本机应用广泛，适用于莫氏硬度小于5，含水量小于10％的干性物料；
对于团聚物，有很好的打散和分散功能，带有自动排渣、不易粉碎物功能。
3.防爆型CJ100超微粉碎机
工作原理：
该机是一种卧轴反射型粉碎机，能同时完成微粉碎和微粒分选两道加工工序，粉碎机由动盘及齿圈组成，通过特殊形状的动盘高速旋转，物料颗粒在动盘及静止齿圈之间反复多次受到挤压、碰撞、剪切，从而达到粉碎，由定量喂料系统把物料输送到粉碎腔内，物料在高速旋转的转子与齿衬的定子之间受到冲击和剪切，粉碎后的物料在气流的带动下进入分级区，合格的物料通过旋风和除尘器收集，不合格的物料重新返回到粉碎区进行粉碎。
设备特点：
机结构紧凑合理、体积小、耗能低，效率高，转动平稳，噪声低，密封可靠，无粉尘污染，安装简单，易拆易修，调换损件方便；
该设备采纳国内外干法机械粉碎机的特长，根据需要可采用大风量入腔或水夹套冷却，以降低粉碎热量，防止物料颗粒粘壁、粘粉碎盘面的弊病；
粉碎、分级一体机，能将达到细度要求的物料及时分送出来，避免过粉碎，物料粒度分布窄；
适合加工各行业的多种物料，在不停机的情况下，可任意调节粒度。产品粒度均匀，细度可达10-5um；
本机应用广泛，适用于莫氏硬度小于5，含水量小于10％的干性物料；
对于团聚物，有很好的打散和分散功能，带有自动排渣、不易粉碎物功能。
4.气流分级机
工作原理：
该机是一种卧轴反射型粉碎机，能同时完成微粉碎和微粒分选两道加工工序，粉碎机由动盘及齿圈组成，通过特殊形状的动盘高速旋转，物料颗粒在动盘及静止齿圈之间反复多次受到挤压、碰撞、剪切，从而达到粉碎，由定量喂料系统把物料输送到粉碎腔内，物料在高速旋转的转子与齿衬的定子之间受到冲击和剪切，粉碎后的物料在气流的带动下进入分级区，合格的物料通过旋风和除尘器收集，不合格的物料重新返回到粉碎区进行粉碎。
设备特点：
适用于粉体的精细分级，分级产品的粒度可达D97:5～150微米，产品粒度无级可调，品种更换极其方便；
分级效率高（提取率）70%～90%；
分级精度高，粒度分布窄，彻底杜绝产品中过大颗粒及筛余物；
转速低，使用寿命长：相同分级粒径，分级轮转速比其它卧式、立式分级机降低50%。生产莫氏硬度＜5的粉体时，分级轮无磨损；生产莫氏硬度≥7的粉体时，分级轮使用寿命比其它卧式、立式提高5～8倍；
采用立式分级涡轮装置，转速低，耐磨损，系统功率配置低；
可多级分级机串联使用，同时生产多个粒度段的产品；
可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用，组成闭路循环；
系统负压生产，无粉尘污染，环境优良，自动化程度高，稳定性强，操作简便。
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