www.188betkr.com 讯2021年，华为正式发布了旗下首款纵向折叠手机HUAWEIP50 Pocket。据介绍，此款手机采用新一代水滴铰链设计，多维联动升降，闭合时紧密无缝，展开后更加平整。
（图源：华为）
除了华为，OPPO旗下首款折叠屏手机OPPO Find N也已于2021年发布。另外，荣耀、vivo也在加足马力研发折叠屏手机，并将于2022年正式发布；苹果则有望于2023年推出折叠屏手机。至此，全球主流手机厂商均已集结折叠屏手机赛道。
据Counterpoint预计，2021年全球折叠屏的出货量达到900万部，同比增长200%；预计2022年出货量将达到1830万部，同比增长100%以上；预计2023年出货量将较2020年出货量增长10倍。未来折叠屏手机销量或迎来爆发式增长。
与传统智能手机相比，折叠屏手机可提升近50%的显示面积，同时增加屏幕的使用数量，用户可选择单屏或多屏组合使用。折叠屏手机带给消费者的不止于屏幕变大，更在于效率升级和体验优化，这一突破性创新对消费者购机热情具有拉动作用。
据www.188betkr.com 小编了解，除屏幕外，折叠屏手机与传统智能手机最大的区别以及最大难点在于折叠处的铰链部分，它是实现可折叠手机最关键的功能性零部件，也是折叠屏里科技含量最高的部分。
国内的东睦股份、精研科技等企业有布局折叠屏手机铰链领域，其中东睦股份已成为华为手机MIM（金属粉末注射成型技术）件最大供应商，也是华为第二款折叠屏手机Mate Xs铰链的核心供应商。
铰链原理及加工难点
目前，关于手机折叠机构的设计方案几乎都采用了铰链的设计方式，其原理就是利用铰链的链条沿着导轨转动进而拉动其他元器件做整体运动，在屏幕闭合时，铰链拉着屏幕使其整体长度拉长，进而缓慢变形，形成水滴状，当屏幕缓慢展开时，铰链转轴又从水滴状慢慢变形缩短，进而使屏幕平摊成为平面。
要想设计开发一款优异的铰链是非常困难的，因为它不仅仅与其结构设计相关，还与加工精度以及配合精度相关，其中任何一个环节出问题都会导致屏幕开合时出现凸起与明显的折痕。铰链加工中的难点主要包括以下几点：（1）成型工艺复杂；（2）精度要求极高；（3）后续喷丸抛光处理工艺复杂；（4）铰链组装工序繁多，公差累计偏位大。
与此同时，由于屏幕折叠过程中对铰链的回转精度以及铰链的摩擦系数等参数都要求极高，甚至，由于过于精密，铰链在长时间使用中的落灰、异物等都可能造成机构的故障。
MIM工艺的优势
MIM（金属粉末注射成型）是将现代塑料成形技术引入粉末冶金领域而形成的一种新的金属零部件近成形加工技术，是近年来粉末冶金学科和工业领域中发展迅猛的一项高新技术。MIM产品兼有体积较小，形状非常复杂，强度高，中等/高的表面粗糙度及中等/精密的公差。因为是近终形，可节省昂贵的切削加工作业和减少需要的零件数量，因而MIM工艺有相当大的竞争力。
此外，MIM工艺还有如下特有优势：（1）MIM工艺可高度自动化，因此，对于大量生产最有竞争性；（2）可将MIM零件设计成壁非常薄、精镗的孔、螺纹及其他细节；（3）MIM工艺对环境友好，同时，比其他生产工艺需要消耗的能量少。
MIM工艺过程
在MIM工艺产业化之前，必须解决的主要技术问题包括：（1）为注射成形生产混合有大量金属粉末与黏度足够高的、均匀的粉末-粘结剂混合料；（2）研究经济的粘结剂脱除工艺，并保持生坯形状；（3）烧结到高密度与高尺寸精度。
MIM的主要工序包括：（1）注射料制备；（2）注射成形；（3）除去粘结剂；（4）烧结。
（图源：精研科技）
MIM的主要原料是金属粉末与热塑性粘结剂。粘结剂仅只是一种中间加工助剂，在注射成形之后要除去。决定MIM产品最终性能的是金属粉末的性能。相比于传统粉末冶金，金属粉末（微米级）的粒径和极低的杂质含量确保了MIM烧结密度达到理论密度的98%；而特殊配制的多种高聚物即能提供注射时的良好流动性也能保证高效的脱脂能力。
参考来源：
R M German：金属注射成形（MIM）生产工艺与应用概要
周志伟：智能终端折叠技术难点及问题分析
证券时报：折叠屏手机市场迎爆发拐点 产业链需求大增
（www.188betkr.com 编辑整理/平安）
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