关于企业
浙江亿联粉碎设备有限公司是国家高新技术企业，是专业研究开发并制造各类超微粉碎设备、超微粉体加工、输送、灌装技术的生产基地。已通过CQC IQNET ISO9001:2008质量管理体系认证，系我国粉体工程领域技术创新的先导者和行业发展的重点骨干企业。公司创建于1996年，下辖两个生产厂部和一个研究开发中心，年产各种粉碎设备1000多台(套)。
现公司集产品研发、生产、销售及对外贸易于一体，公司技术力量雄厚，研究手段先进，拥有完善的生产工艺和先进的粉体分析检测仪器，具备很强的新产品开发能力。公司生产的各种系列产品适用于：化工、农药、染料、颜料、涂料、塑料、医药、生物、烟草、饲料、陶瓷、非金属矿、燃料、电池、新材料、新能源、碳石墨、纳米碳酸钙、石灰石、橡胶、消防干粉生产线等行业。电池产业、碳素石墨、天然石墨球形化设备、石墨球形化粉体设备专业提供商，高效节能粉体新技术的倡导者。
荣誉历程
2003
公司荣获年度企业资信等级AAA级证书
2005
10月 公司获得SFM系列热塑性塑料微娄磨浙江省高新技术产品证书
11月 嵊州市联丰粉碎设备有限公司被评为绍兴市高新技术企业
12月 公司获得CWFJ超微米气流分级机浙江省高新技术产品证书
12月 公司获得浙江省科技型中小型企业证书。
12月 CWFJ超微米气流分级机列入国家火炬计划项目。
2006
7月 气流分级机通过国家级火炬计划项目验收。
12月 公司被评为绍兴市工程技术研究开发中心。
2007
2月 公司被评为06年年度经济贡献特别奖。
12月 公司被评为浙江省高新技术企业。
12月 “联丰”获得荣获高新技术企业认定证书。
2008
5月 XFGF系列消防干粉超微粉碎生产线获得当地科学技术奖二等奖。
6月 荣获浙江省高新技术产品证书。
11月 XFGF-600型消防干粉超微粉碎机荣获国家火炬计划项目证书。
2009
3月 公司被评为安全生产管理先进单位。
4月 获得消防干粉超微粉碎机实用新型专利证书。
4月 获得超微气流分级机实用新型专利证书。
6月 获得科技型中小型企业技术创新基金立项证书。
2010
7月 获得超细粉碎机粉碎总成实用新型专利证书
公司被为2010-2011中国建筑材料联合会粉体技术分会常务理事单位。
12月 获得年度诚信企业
2012
1月 ISO9001:2008质量管理体系认证证书
11月 公司荣获绍兴名牌产品。
2013
1月 获得年度诚信民营企业
2月 公司获得当地年度质量强街主任奖。
公司坚持走科技创新之路，现已拥有7项实用新型专利和1项发明专利，2个注册商标，是浙江省1000家中小型成长型企业之一，绍兴市和嵊州市诚信企业，嵊州市精神文明单位。2012年，公司生产的“越剧之乡”牌粉碎机被评为绍兴市名牌产品。
部分产品介绍
1、QLM流化床气流粉碎机
QLM流化床气流粉碎机为我公司自主开发的气流粉碎设备，原理是将对喷技术与流态化床中的膨胀气体喷射流相结合，是最新型的超细粉碎设备。集粉碎、分级、混合、均化机理于一体，该机是国内外一种先进的超细粉体粉磨设备。实现连机作业独特的优点。
产品特点
流化床粉碎机冲击速度高（气流速可达2~4马赫），颗粒受到气流喷嘴加速后对冲撞击，撞击速度是两相对速度的迭加，粉碎效率高。
流化床粉碎机能耗低，于其他类型的气流磨相比，可节约能量30～40%。
流化床粉碎机磨损极小，由于主要的粉碎作用是颗粒在流化床粉碎机中的相互冲击和碰撞，高速粒子很少碰撞磨壁以及物料不通过喷嘴，可用于高硬度物料的粉碎(活性碳、磨料、碳化钨)。
国际新型流化床粉碎机，集气流粉碎超细分级为一体
引进国外先进技术，集群式多孔喷嘴
优化分级机的机械传动，无故障运行，分级采用卧式分级轮，比立式分级轮切割精度准，分级效率高。我公司采用高速、 小分级轮，保证了分级精度，比国内采用大轮低转速气流磨精度大幅提高。
喷嘴、分级轮等主要部件均采用超硬材料制作，并经过耐磨损结构设计和安装，以保证整机无易损件。优化设计的内腔结构和耐磨防敏感材料，使设备磨损最小而产品纯度最高 （总杂质增加量小于100ppm）。 更适用于高、中硬度的各种粉料、物料无污染
流化床粉碎机制备的粉体材料颗粒形状好，粒度分布范围狭窄。此外，气流粉碎的产品具有粒度分布均匀，颗粒表面光滑、颗粒形状接近球形、纯度高、活性大、分散性好等优点。
产量系列化:35～3000kg/h；细度高：d97=3～200μm
粉磨室采用特殊耐磨材料内衬，其它内表面贴加耐磨材料,可适用于物料硬度莫氏7级。
设计合理，结构简单紧凑，操作方便。
它可广泛地应用于化工、非金属矿、磨料、冶金、建材、轻工、电子、医药、食品等行业进行各类超细粉体的粉磨。
2、WFJ气流分级机
超细粉气流分级机是引用国外先进的离心－气流分级原理研制的一种新型超细粉体分级设备。它具有分级粒径小、分级粒径可无级调节、分级效率和分级精度高、设备结构简单紧凑、操作方便等优点。是国内一种先进的超细粉体分级设备。该分级装置由涡轮分级室、粗细粉收集器及控制设备等三部分组成。分级室按涡轮产生的离心力与底部喷入的气力平衡原理设计。
本装置的特点：
卧式涡轮不但延长了使用寿命，而且有效地提高了分级细度。
通过调节涡轮转速与风量，可改变分级粒度。用户一般只需调节涡轮转速，即可方便地调节分级粒径，并可实现无级分级。
粗粉在卸出前受到气流剧烈地冲洗，使混杂或粘附于粗粉中的细粉得到进一步分离和净化，从而有效地提高分级效率和分级精度。
设计合理，结构简单紧凑，操作方便。
它可广泛地应用于化工、非金属矿、磨料、冶金、建材、轻工、电子、医药、食品等行业进行各类超细粉体的分级。
3、仓泵（密相）输送装置
散装物料气力输送系统(Pneumatic Bulk Handling systems)是一种用于散装物料(粉、粒状)船(车)卸料、输送的气力输送设备。该系统是我公司为产品装卸输送至储料仓设计研发的自动气力输送系统。该自动气力输送系统以吨袋上料机构、开袋机构、除尘机构和仓泵自动输送系统及触摸式面板、PLC（三菱或西门子）、控制系统为核心单元，可实现各单元并行操作。
本输送装置特点：
本装置为密相气力输送装置，它的特点主要是浓度比高，耗气量小，按照各种物料的性能，可达20kg~80kg(料)/1NM3 (空气)。
本装置在发送罐锥体部分设有流态化装置。流态化装置由多个喷嘴组成，压缩空气进入流态化装置促使物料充分形成涡流状，致使物料充分流化，彻底输送干净。
进料采用进料阀、料位计控制。进料采用双级旋转给料阀、仓泵进料气动蝶阀，当进料接近所需料位时关闭进料阀。在调试时调整时间最终确保满负荷发送。
发送罐出口配置排料气动插板阀,当物料由进料阀进入仓泵达到料位时关闭进料阀后进气阀进气使物料流态化,达到压力设置值时由电接点压力表开关发出信号开始输送，大大提高输送效率而降低耗气量。
本装置可实现长距离、大容量输送；输送距离：高度～40米 、水平～1500米。
气力输送适用物料：
4、散装物料正压（稀相）输送装置
本输送装置特点：
可一点送料和多点卸料，设备和管道可灵活布置，节省空间。主要设备可露天设置。
设备结构简单、紧凑，机械传动部件少，易损件少。
由于在密闭管道中输送，能很好控制灰尘外扬，防尘效果好。有利于环境保护，改善了劳动条件。
生产连续化及自动化程度高。
减轻劳动强度，节约劳动力。
操作、管理和维修方便。
电气控制系统特点：
(1) 罗茨风机启动，公司采用法国施耐德公司（变频器）ATS系列最新产品，其优点以控制力矩按一定斜坡规律启动，启动电流较小为电动机额定电流的60％。
(2) 电动机工作电流与风机真空压力匹配可靠稳定、压力控制自动化程度已达到国际自动化水平。
(3) 本输送装置为全自动化控制，控制方法采用三菱可编程控制器，其它器件为法国施耐德产品。
(4) 整机设备控制的自动化程度及电器可靠性稳定性己达到国际同行业水平。
适用范围
5、石墨球形化粉碎生产线
球形石墨自动生产线为亿联粉碎设备有限公司的拳头产品，设备性能和质量得到客户的一致认可。这套自动化生产设备主要由自动供料装置、粉体系统和球化系统、粉尘回收系统和物料收集系统构成，物料从自动供料装置进入粉体系统，处理后依次进入球化系统和物料收集系统，全程通过密封管道依序进行，由负压抽风机提供动力，生产过程中效率高，无污染。制得石墨粉的颗粒为球形，石墨粉的振实密度、比表面积及粒度分布均可按照生产前的设定值进行生产，生产的产品质量稳定，产率高，节能50％以上，无粉尘泄漏，噪音小。
生产线生产石墨负极产品规格：
6、QCJ气流涡旋微粉机B2
技术参数
科技为先，以人为本
企业理念
科技为先，以人为本
1.以优质的产品，完善的服务，100%的让客户满意的经营理念
2.以人为本、科技为先、重质诚信、开拓进取的企业精神
3.务实、团结、开拓、高效的企业工作作风
企业宗旨
面向国内外市场，吵着国际化的目标快速迈进，为社会提供更多更好的高科技品牌产品
经营方针：技术至上、品质至上、客户至上
本公司以“一流的技术、先进的工艺、精良的设备、优质的服务”，竭诚欢迎广大客户前来参观考察！
