走进高准智能
高准智能装备有限公司在“输送、计量、混合”三大方面有着长年的积累和沉淀，公司设计和研发的技术人员都有10年以上粉体设备行业经验，能够针对不同客户的多种需求提供高水平高品质的粉体设备及工程系统的方案。能提供从设计到生产，从工程实施到调试运行的一条龙服务，为众多的企业客户解决了诸多生产和设备难题。
近年来，高准公司加大对锂电池原材料设备的研发、尤其公司加大对三元NCA正极材料的工艺设备细节研发，目前已取得突破性的进展。在向大容量锂电池、燃料电池、太阳能电池等新领域拓展的同时，公司凭借粉体、液体、粒体领域不断创新的技术，也为PVC塑料/医药，电子材料，颜料/涂料，树脂/薄膜、油脂/石碱、农药/饲料、陶瓷/建材等行业提供“输送、计量、混合”等方面的全套设备和解决方案。
新型技术 领先地位
高准公司在失重称、液体称、多批次配料称重方面一直处于行业领先地位，在粉体、液体、粉粒液多种混合称重都有非常多的成套设计和安装调试经验。尤以高精度喂料机为最新产品，其采用了新型控制技术，再加上技术人员在不同苛刻环境下的现场调试试验，使产品更加适应不同场合的需求，如液体称喂料机小范围可以达到30-1000g/h，精度可稳定到1‰、远高于行业内此系列产品精度为5‰（1.5-5kg/h）的标准。其中生产的失重式喂料称经过研发人员不断的突破和客户的现场使用，其产品的稳定性、精度均已达国内外领先水平。
高准公司生产全过程从零部件入厂检验，机器组装，设备性能测试，品质检测到客户现场的安装调试，每一步都实行专人专职的全面质量管理，保证客户使用的每一台设备都是安全可靠、有保障。我们在提供粉体设备的交货期管理、设备安装及工程配套施工等服务的同时，也提供随后的操作人员的培训教育以及设备维护等一系列高品质的服务。
部分产品介绍
1、物料投料系统
自带除尘功能，出口粉尘浓度＜50mg/m3，改善操作工位环境，达到国家环保标准。
均匀给料，依据不同物料特性，给料速度可调，可防止堵塞。
物料接触部分不锈钢金属表面全部实现喷涂工艺，物料接触面均匀光滑且耐磨。
低料位自动通讯报警。
2、除尘系统
自备压力气罐，采用脉冲吹式结构，知名品牌脉冲阀，气动元件。
透气材料采用进口品牌滤材，过滤精度0.3微米左右。
配除尘出口手动阀门，过滤面收尘仓采用SUS304材质，并喷涂特氟龙。
配除尘集中风机。
收尘风机采用变频控制。
过滤效率99.9%以上。
出口粉尘浓度＜50mg/m3，改善操作工位环境，达到国家环保标准。
3、真空上料系统
透气材料采用品牌滤材，高过滤精度，高过滤面积，对物料进行有效收集。
自带压力容器（气罐），采用脉冲吹式结构，有效避免过多粉料吸附滤材。
脉冲阀，气动元件，过滤面积收尘仓等采用SUS304材质，凡与物料接触部分均喷涂特氟龙。
自动称量系统，对仓内物料进行精准测量，确保单次下料量满足配混要求。
采用品牌蝶阀系统，高可靠性，减小故障率。
真空上料系统全自动控制系统，降低劳动强度，增加机械可靠性。
4、锂电正极材料整体设计规划
锂电正极材料整体设计规划本系统专业为新能源企事业及研发单位构建锂电镍钴锰酸锂（532、622、811）体系中试线。我司专业聘请业内专业锂电工程师，生产经理，设备经理等经验丰富人士，为锂电材料生产规划提供专业，经济合理的方案。目前公司已成功承建多个万吨级锂电正极材料生产线。
5、输送管路系统
采用新型材料合成，材料化学性能稳定，避免与物料存在化学反应。
管路可免喷涂工艺，免镀层工艺依然能保证输送流畅，不堵塞。
管路材料耐磨性能优良，增加管路使用寿命，提高输送管路高可靠性。
大量减少管路接头，避免漏粉现象。
根据物料特性，输送速度等因素，对输送管路进行全面设计和试验，提升产品交付后的无故障时间。
输送过程全部实现自动化，降低劳动强度，增加机械运行可靠性。
输送管路系统全面实现一对一定制化服务，整体布局美观合理。
真空腔前后使用双补气阀，避免因物料堵塞造成后续设备损伤。
不断创新 客户至上
高准公司以客户至上为宗旨，以不断创新为己任，不断反思产品的市场适应性，及时把握行业的最新动态，坚持品质第一的经营理念；设计产品注重环保性和先进性。通过主动的倾听、细致的服务、谦逊的态度，始终与客户保持紧密的联系。
