粉体表面改性方法

www.188betkr.com 讯粉体表面改性方法主要有以下几种。

1.物理涂覆

利用高聚物或树脂等 表面改性剂对粉体表面进行物理处理而达到表面改性的工艺方法。是一种对粉体表面进行简单改性的工艺。如：树脂涂敷 石英沙：提高精细铸造沙的粘结性、抗开裂性。
（1）冷法：粉状树脂＋沙＋溶剂→混碾→干燥→筛分
（2）热法：石英沙加热（140～160℃）＋树脂→混沙机＋乌洛托品（壳模形成 时使树脂固化） →激冷＋硬脂酸钙（防结块） →出沙→破碎→筛分→产品

主要影响因素:颗粒的粒度、形状、比表面积、孔隙率、涂敷剂的种类、用量、用法、涂敷处理工艺等。实验表明：无孔隙的高密度球形颗粒的涂敷效果最好。

2.化学包覆

利用吸附或化学反应使颗粒表面改性的方法。除利用表面官能团改性外,还包括利用游离基反应、溶胶吸附等。

表面改性剂：硅烷、钛酸酯、铝酸酯、锆铝酸盐等偶联剂、高级脂肪酸及其盐、有机铵盐、磷酸酯、不饱和有机酸、水溶性高分子及其他表面活性剂等。

影响因素：(1)粉体的表面性质；(2)表面改性剂的配方；(3)表面改性工艺（4）表面改性设备等。

3.沉淀包膜

利用沉淀反应,在颗粒表面形成一层或多层“包膜”,以达到改善粉体表面性质,如光泽、着色力、遮盖力、保色性、耐候性、电、磁、热性和体相性质等目的。

一般采用湿法工艺。影响因素主要有浆液的pH、浓度、反应温度和时间,颗粒粒度、形状及后续处理工序(洗涤、脱水、干燥或焙烧)等。其中pH及温度、浓度因直接影响无机改性剂在溶液中的水解产物,是最重要的影响因素之一。