生产经验表明，具有低、中磨蚀性的硬而脆的矿石最适合采用辊压机进行处理。软的、塑性的和湿粘物料( 例如粘土和石膏) 则不适宜采用高压辊磨机进行处理。
在现有金属矿粉碎流程中，辊压机常用于取代第三段 破碎机或置于第三段破碎机之后，用以提高产量、降低后续球磨单位电耗和降低操作成本。
在新建金属矿粉碎流程中，选用辊压机流程的优点有生产能力高、单位能耗低、达产进度快( 调试期只有2～3个月) 、操作参数少、控制效率高、辊子磨损后仍能保持处理量、后续球磨介质消耗低、有助于矿物解离等。
辊压机本身的单位能耗约为1.2～1.8 kWh /t。辊子磨损寿命对操作成本有重要影响。另外，辊压机规格越大，操作成本越低。
辊压机在国内外金属矿粉碎中的应用情况
国外应用情况
20世纪90 年代以来，随着辊压机性能的优化改进，其应用从水泥向广泛种类的物料发展。
德国ThyssenKrupp Polysius 公司首先于1995 年8 月将当时世界最大规格的Φ2.4×1.4 m、4500 kW的POLYCOM 型辊压机用于美国的Sierrita 铜矿山，给矿粒度为-70mm，物料受到的最大粉碎力大于300 MPa，产品中-250μm 含量为20%～25%，平均处理能力为1600 t /h。
2006年，秘鲁CerroVerde 铜钼矿的第三段破碎采用了4台该公司的POLYCOM 24/16-8型辊压机，规格为Φ2.4×1.6m，安装功率为5000 kW，是目前世界最大规格的辊压机。
2007年，印度尼西亚Grasberg 铜金矿在第三段破碎之后采用了2 台该公司的POLYCOM 20/15-7型辊压机，规格为Φ2.0×1.5m，拟将破碎产品粒度从12mm减小到8mm。
德国KHD Humboldt Wedag 公司有多台辊压机用于金属矿粉碎。在美国，RP7－140 /80 型辊压机用于破碎坚硬的铁燧岩矿石，给料是自磨机排出的砾石。结果平均产品粒度约为50% -2.5 mm，使自磨机处理能力提高了33% 以上，全流程电耗减少了50%，后续磨矿电耗减少了30%。1998 年11 月，RPBR16-170/180 型辊压机用于智利Los Colorados铁选矿厂铁矿石破碎流程，使后续 球磨机处理能力提高27.2%，单位电耗降低21%。
国内应用情况
国内金属矿石粉碎应用辊压机的首次尝试是1991 年北京矿冶研究总院与山东铝业公司合作，在山东铝业公司氧化铝厂的铝土矿粉碎中采用了洛阳矿山机器厂用引进技术制造的RPV100－63 型辊压机，规格为Φ1000 mm × 630 mm，安装于南北两个碎矿车间常规破碎流程之后开路工作，使最终破碎产品粒度从－ 24. 5 mm( F80为15. 7 mm) 减小到－ 9. 5mm( P80为5. 3 mm) ，实现了多碎少磨，使后续原料磨生产能力提高了36. 23%，单产电耗降低了26. 60%。遗憾的是，这项应用中途夭折。
在黑色金属矿山，马钢南山矿业公司凹山选矿厂从2006 年起率先采用了一台德国Kppern公司的RP630 /17-1400 辊压机，规格为Φ1700 mm ×1400 mm，用于超细碎作业，将F80为21.07 mm( －3mm 28. 45%) 的细碎产品闭路破碎到P80为6.68 mm( -3 mm 68. 01%) ，单产电耗为1.5 kWh /t 左右，2008 年与使用辊压机前的2005 年相比，全厂生产能力提高了37. 8%，单产电耗下降了29.7%，单产 钢球消耗减少了24. 5%。该辊压机使用了德国KHD Humboldt Wedag 公司的专利辊面。
2008 年，唐山钢铁公司司家营铁矿订购了2 台德国KHD Humboldt Wedag 公司的RP16-170 /180型辊压机，将用于其选矿厂二期工程，这是我国使用的最大规格的辊压机。这2 台辊压机用于第三段铁矿石破碎，每台生产能力为2800t /h。鞍钢与澳大利亚合资的Karara 磁铁矿项目选用了2 台德国ThyssenKrupp Polysius 公司的Φ2.40m×1.65m辊压机作为粗磨机。
山东莱芜钢铁集团莱芜矿业公司在第三段铁矿石破碎中使用了德国KHD HumboldtWedag 公司的RP5－120 /80 型辊压机，其给料为第二段圆锥破碎机产品，与 振动筛闭路工作，生产能力为590 t/h。
金堆城钼业公司百花岭选矿厂已订购了一台德国Kppern 公司的RP15-1000、1500 kW 辊压机用于超细碎作业，设计将0～25mm的细碎产品开路破碎到P80为8mm作为球磨机给料，生产能力为560t/h。（北京矿冶研究总院 吴建明）
在现有金属矿粉碎流程中，辊压机常用于取代第三段 破碎机或置于第三段破碎机之后，用以提高产量、降低后续球磨单位电耗和降低操作成本。
在新建金属矿粉碎流程中，选用辊压机流程的优点有生产能力高、单位能耗低、达产进度快( 调试期只有2～3个月) 、操作参数少、控制效率高、辊子磨损后仍能保持处理量、后续球磨介质消耗低、有助于矿物解离等。
辊压机本身的单位能耗约为1.2～1.8 kWh /t。辊子磨损寿命对操作成本有重要影响。另外，辊压机规格越大，操作成本越低。
辊压机在国内外金属矿粉碎中的应用情况
国外应用情况
20世纪90 年代以来，随着辊压机性能的优化改进，其应用从水泥向广泛种类的物料发展。
德国ThyssenKrupp Polysius 公司首先于1995 年8 月将当时世界最大规格的Φ2.4×1.4 m、4500 kW的POLYCOM 型辊压机用于美国的Sierrita 铜矿山，给矿粒度为-70mm，物料受到的最大粉碎力大于300 MPa，产品中-250μm 含量为20%～25%，平均处理能力为1600 t /h。
2006年，秘鲁CerroVerde 铜钼矿的第三段破碎采用了4台该公司的POLYCOM 24/16-8型辊压机，规格为Φ2.4×1.6m，安装功率为5000 kW，是目前世界最大规格的辊压机。
2007年，印度尼西亚Grasberg 铜金矿在第三段破碎之后采用了2 台该公司的POLYCOM 20/15-7型辊压机，规格为Φ2.0×1.5m，拟将破碎产品粒度从12mm减小到8mm。
德国KHD Humboldt Wedag 公司有多台辊压机用于金属矿粉碎。在美国，RP7－140 /80 型辊压机用于破碎坚硬的铁燧岩矿石，给料是自磨机排出的砾石。结果平均产品粒度约为50% -2.5 mm，使自磨机处理能力提高了33% 以上，全流程电耗减少了50%，后续磨矿电耗减少了30%。1998 年11 月，RPBR16-170/180 型辊压机用于智利Los Colorados铁选矿厂铁矿石破碎流程，使后续 球磨机处理能力提高27.2%，单位电耗降低21%。
国内应用情况
国内金属矿石粉碎应用辊压机的首次尝试是1991 年北京矿冶研究总院与山东铝业公司合作，在山东铝业公司氧化铝厂的铝土矿粉碎中采用了洛阳矿山机器厂用引进技术制造的RPV100－63 型辊压机，规格为Φ1000 mm × 630 mm，安装于南北两个碎矿车间常规破碎流程之后开路工作，使最终破碎产品粒度从－ 24. 5 mm( F80为15. 7 mm) 减小到－ 9. 5mm( P80为5. 3 mm) ，实现了多碎少磨，使后续原料磨生产能力提高了36. 23%，单产电耗降低了26. 60%。遗憾的是，这项应用中途夭折。
在黑色金属矿山，马钢南山矿业公司凹山选矿厂从2006 年起率先采用了一台德国Kppern公司的RP630 /17-1400 辊压机，规格为Φ1700 mm ×1400 mm，用于超细碎作业，将F80为21.07 mm( －3mm 28. 45%) 的细碎产品闭路破碎到P80为6.68 mm( -3 mm 68. 01%) ，单产电耗为1.5 kWh /t 左右，2008 年与使用辊压机前的2005 年相比，全厂生产能力提高了37. 8%，单产电耗下降了29.7%，单产 钢球消耗减少了24. 5%。该辊压机使用了德国KHD Humboldt Wedag 公司的专利辊面。
2008 年，唐山钢铁公司司家营铁矿订购了2 台德国KHD Humboldt Wedag 公司的RP16-170 /180型辊压机，将用于其选矿厂二期工程，这是我国使用的最大规格的辊压机。这2 台辊压机用于第三段铁矿石破碎，每台生产能力为2800t /h。鞍钢与澳大利亚合资的Karara 磁铁矿项目选用了2 台德国ThyssenKrupp Polysius 公司的Φ2.40m×1.65m辊压机作为粗磨机。
山东莱芜钢铁集团莱芜矿业公司在第三段铁矿石破碎中使用了德国KHD HumboldtWedag 公司的RP5－120 /80 型辊压机，其给料为第二段圆锥破碎机产品，与 振动筛闭路工作，生产能力为590 t/h。
金堆城钼业公司百花岭选矿厂已订购了一台德国Kppern 公司的RP15-1000、1500 kW 辊压机用于超细碎作业，设计将0～25mm的细碎产品开路破碎到P80为8mm作为球磨机给料，生产能力为560t/h。（北京矿冶研究总院 吴建明）
