由于近几年国家对环保要求的严格，脱硫工程几乎是所有电厂建设的重要工程之一，目前世界上上烟气脱硫工艺达数百种之多。在这些脱硫工艺中，有的尚处于试验研究阶段，有的技术较为成熟，已经达到工业应用水平，今天，就拿最常见的两种脱硫方法做一下简单的对比和区分-
石灰石制粉脱硫与双碱法脱硫。
石灰石制粉的原理是：将石灰石用黎明重工超细 磨粉机进行粉碎加工，然后将石灰石粉加水(或石灰石磨制为石灰石浆)制成浆液作为吸收剂 泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的 碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经洗涤脱出二氧化硫的烟气经加热(或不加热)由烟囱排入大气。
双碱法脱硫是指采用NaOH和石灰(氢氧化钙)两种碱性物质做脱硫剂的脱硫方法，其原理是：双碱法脱硫一般只有一个循环水池，NaOH、石灰与除尘脱硫过程中捕集下来的烟灰同在一个循环池内混合，在清除循环水池内的灰渣时烟灰、反应生成物亚硫酸钙、硫酸钙及石灰渣和未完全反应的石灰同时被清除，清出的灰渣是一种混合物不易被利用而形成废渣。主要工艺过程是：清水池一次性加入氢氧化钠溶剂制成氢氧化钠脱硫液(循环水)，用泵打入脱硫除尘器进行脱硫。3种生成物均溶于水。在脱硫过程中，烟气夹杂的烟道灰同时被循环水湿润而捕集进入循环水，从脱硫除尘器排出的循环水变为灰水(稀灰浆)。一起流入沉淀池，烟道灰经沉淀定期清除，回收利用，如制内燃砖等。上清液溢流进入反应池与投加的石灰进行反应，置换出的氢氧化钠溶解在循环水中，同时生成难溶解的亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙等，可通过沉淀清除;可以回收，是制水泥的良好原料。
石灰石制粉脱硫与双碱法脱硫区别是：石灰石粉脱硫法是将石灰石直接用黎明重工超细磨粉机进行粉碎，然后加水进行搅拌成为石灰浆。而双碱法脱硫是将石灰石先加水使其与水反应变成氢氧化钙也就是使其成为碱性，然后和氢氧化钠一起在反应池中利用其相互的作用与其烟气中的有害气体反应。从而除去有害气体保护大气环境。其两种方法的最大区别是石灰石粉脱硫简单便捷，投资少，效果好。
石灰石制粉的原理是：将石灰石用黎明重工超细 磨粉机进行粉碎加工，然后将石灰石粉加水(或石灰石磨制为石灰石浆)制成浆液作为吸收剂 泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的 碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经洗涤脱出二氧化硫的烟气经加热(或不加热)由烟囱排入大气。
双碱法脱硫是指采用NaOH和石灰(氢氧化钙)两种碱性物质做脱硫剂的脱硫方法，其原理是：双碱法脱硫一般只有一个循环水池，NaOH、石灰与除尘脱硫过程中捕集下来的烟灰同在一个循环池内混合，在清除循环水池内的灰渣时烟灰、反应生成物亚硫酸钙、硫酸钙及石灰渣和未完全反应的石灰同时被清除，清出的灰渣是一种混合物不易被利用而形成废渣。主要工艺过程是：清水池一次性加入氢氧化钠溶剂制成氢氧化钠脱硫液(循环水)，用泵打入脱硫除尘器进行脱硫。3种生成物均溶于水。在脱硫过程中，烟气夹杂的烟道灰同时被循环水湿润而捕集进入循环水，从脱硫除尘器排出的循环水变为灰水(稀灰浆)。一起流入沉淀池，烟道灰经沉淀定期清除，回收利用，如制内燃砖等。上清液溢流进入反应池与投加的石灰进行反应，置换出的氢氧化钠溶解在循环水中，同时生成难溶解的亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙等，可通过沉淀清除;可以回收，是制水泥的良好原料。
石灰石制粉脱硫与双碱法脱硫区别是：石灰石粉脱硫法是将石灰石直接用黎明重工超细磨粉机进行粉碎，然后加水进行搅拌成为石灰浆。而双碱法脱硫是将石灰石先加水使其与水反应变成氢氧化钙也就是使其成为碱性，然后和氢氧化钠一起在反应池中利用其相互的作用与其烟气中的有害气体反应。从而除去有害气体保护大气环境。其两种方法的最大区别是石灰石粉脱硫简单便捷，投资少，效果好。
