题记：日前，中国散装水泥推广发展协会理事长丁建一参观了江苏顺阳建筑新型建材有限公司。丁建一对该公司采用综合利用无烘干设备第二代预拌砂浆生产线赞许有加，并题辞：“江苏顺阳，全国预拌砂浆行业践行低碳经济的创新典范。”
据了解，江苏顺阳预拌砂浆生产线的技术及装备全部由无锡江加建设机械有限公司提供。为深入了解第二代预拌砂浆生产线技术装备有关情况，记者专题访问中国散协副理事长、无锡江加公司总经理薛国龙先生。
记者：请您简要介绍一下无锡江加建设机械有限公司的基本情况，以及贵公司的第二代技术是在什么样的大背景下研发的？
薛国龙：我们无锡江加建设机械有限公司是一九九三年由江阴建筑工程机械厂与美国埃法里斯特公司合资经营的经济实体。公司坐落在中国长三角经济中心、风景秀丽的太湖之滨、国家级优秀城市—无锡。公司占地七万多平方米，紧靠京沪和沿江二条高速的道口，北临长江、南临大运河，交通运输十分便利。
我公司是国家建设部定点、专业生产“江加”牌建设机械的AAA级资信企业，已通过ISO9001：2008质量体系认证，是国家级高新技术企业、省计量保证确认单位，在同行中率先取得国家级“制造计量器具许可证”。主要产品有DZGZ8～60系列干混砂浆生产设备和HTS26、HTS32系列节能型三筒烘干设备；HZS75～150、HZL100～300系列搅拌站（楼），其中HZS75B型混凝土搅拌站曾通过国家级产品质量认证。
公司坚持自主创新，不断发展的方针，国内首创、自主研发的新产品有都具有自主知识产权，其中多功能全自动干粉砂浆生产设备被江苏省科技厅认定为高新技术产品，并获得上海市科技进步三等奖。
坚持科技创新是公司立足市场，在竞争中取胜的法宝。几十年来，公司与国内外建筑机械研究机构，长沙建筑机械研究院、同济大学、东南大学、中国建筑科学研究院等大专院校、科研院所始终保持着长期的协作关系，不断采用新技术、新成果，不断开辟新的生产领域和开拓新的产品市场。
在第二代预拌砂浆生产线技术、设备的研发中，我们通过大量的市场调研、用户走访、分析比较，纵观国家节能减排、保护环境的发展战略，决定大胆创新、采用人工机制砂替代天然砂作为预拌干砂浆的主要原料，并依托产学研结合，经过大量的实验数据对比，小试取得成功并摸索出一套成熟的工艺路线，在2009年正式作为第二代预拌砂浆生产线设备、技术向市场推广，受到用户的青睐并取得良好的社会综合经济效益。现在，第二代预拌砂浆生产线设备、技术已更加成熟，自2009年以来，已有十余条第二代预拌砂浆生产线在北京、山东、江苏等省市投产应用。
目前，公司已拥有授权的有效实用新型专利12项、计算机软件著作权二项、发明专利二项。公司建立、健全了质量保证体系和完善的售后服务体系，产品多次被中国质协，中质协建机产品用户委员会评为“质量无投诉企业”、“用户满意产品”、“江苏市场公认名牌产品”等荣誉称号，在用户中获得了良好的信誉，也使用户在产品的使用中获得了良好经济效益和社会效益。
我公司现为中国散装水泥推广发展协会装备技术专业委员会副主任单位和和中国建筑业协会材料分会的理事单位。我公司被中国散装水泥推广发展协会授予“全国预拌砂浆生产及相关设备制造示范企业”；公司生产的干混砂浆成套生产设备被中国建筑业协会材料分会和中国质量协会用户委员会评为“2010年预拌砂浆生产设备推荐产品”。
记者：听了薛总的介绍，贵公司真是硕果累累啊，早些时候就听到贵公司第二代预拌砂浆生产线的技术的介绍了，也听到了行业领导对贵公司的至高评价。那您给我们介绍一下第二代预拌砂浆生产线技术较之第一代生产线有哪些优越性？
薛国龙：所谓第二代预拌砂浆生产线技术，是相对以前砂浆生产工艺技术而言的，其主要的核心技术就是砂石骨料免烘干。预拌砂浆，这里指的是预拌干砂浆，也叫干粉砂浆或干混砂浆，其常规工艺流程是：细集料（砂）的预处理→原料储存→配料计量→搅拌混合→包装或散装。因为干砂浆的主要胶凝材料是水泥或石膏，产品要求一定时间的保质期，所以对占原料配比最大的细集料（砂）的含水量有严格要求：其含水率必须低于0.5％。第一、二代生产线工艺的最大区别是对细集料（砂）的选用和预处理，主要是采用何种工艺方法使细集料（砂）达到规定的级配使用要求和含水率。
第一代生产线的细集料（砂）是根据我国传统习惯采用天然砂，主要是江砂或河砂，含水量较大，由于其料径较小、成堆堆放，表面吸附水很难干燥，必须采用烘干工艺，使用煤、油、气等能源在燃烧室燃烧产生热空气，并使天然砂在烘干设备中保持足够的停留时间和充分的分散度，与来自燃烧室内的热气流进行充分的热交换，把水份蒸发来达到干燥目的，再根据级配要求通过分级筛分达到原料的使用要求。
第二代生产线的细集料（砂）是根据国内外的使用经验和我国对环境保护的发展要求，摒弃传统习惯，大胆创新采用人工机制砂。国标GB/T14684-2001《建筑用砂》中，规定了凡经除土处理的机制砂、混合砂都统称为人工砂。具体机制砂的定义是：由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75 mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。由于制砂原料是岩石、卵石等块石，石质坚硬，仅表面少量吸附水少，堆放时很容易自然干燥，且在破碎、制砂过程中，通过打击、挤压、碰撞磨擦及机械作功产生的热量能把少量水份蒸发来达到干燥目的，再根据级配要求通过调整制砂设备和分级筛分达到原料的使用要求。
综上所述，第一、二代生产线设备、技术的最大区别是第二代生产线的细集料（砂）预处理工艺摒弃了烘干，使预拌砂浆的生产更节能、更环保、更高效。
记者：近两年，中国大力提倡节能减排，低碳风刮遍国内各个领域，那么在您看来，砂浆生产企业选用第二代免烘干砂浆生产线技术和装备又哪些意义呢？
薛国龙：我们在研究开发第二代免烘干砂浆生产线技术和装备时，是根据国家对高新技术和低碳经济发展要求，完全站在用户的角度去研究、论证和选型的。砂浆生产企业选用第二代干砂浆生产装备和技术有以下三方面的积极意义。
其一，砂浆生产过程中摒弃烘干，有利于节能减排，是我们在新产品研发上响应国家节能减排、应对气候变化的具体行动。由于不采用烘干，就节约了煤、气、油等能源，消除了二氧化硫等有害气体的排放，降低了二氧化碳的排放量，为实现我国政府在哥本哈根会议的承诺，推动低碳经济、降低温室气体排放、保护人类环境的目标起到了积极的推动作用。由于消除了有害气体的排放，也使项目立项时的环评关较容易通过，大大缩短了建厂的筹备时间。
其二，可大大降低直接生产成本。根据比较，江苏顺阳建筑新型建材有限公司机制砂生产成本是45.93元/吨，而该地区同行天然砂烘干的生产成本是75.85元/吨，每吨机制砂节约成本29.92元，按预拌砂浆中天然砂骨料含量为70％计算，每吨预拌砂浆可降低成本20.944元。
另外，由于人工砂筛余曲线优于天然砂人工级配，加上合理的石粉含量，提高了与水泥凝结咬力强度，可达到减少水泥用量和保水增稠材料的添加量，也就降低了原料成本。经实践证明，人工砂预拌砂浆中砂骨料含量可以达到80％以上，并可减少水泥用量5％以上，按天然砂预拌砂浆中水泥含量约为30％计算，每吨预拌砂浆可节约水泥50kg以上，按常州地区散装水泥到厂价为300元/吨计算，每吨预拌砂浆可降低成本15元以上。
综上所述，不计算减少的其他添加材料，每吨预拌砂浆可降低成本36元，按年产20万吨计算，可为企业增加效益720万元。
其三，国务院在【国发〔2007〕15号】《关于印发节能减排综合性工作方案的通知》和【国发〔2007〕17号】《关于印发中国应对气候变化国家方案的通知》中，明确了“鼓励使用散装水泥，推广使用预拌混凝土和预拌砂浆”的法律规定，国家六部局联合下发关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知【商改发（2007）205号】明确了各大中城市禁现的时间进程，促进了预拌砂浆推广应用的发展速度。就上海市而言，2010年预拌干砂浆按1500万吨的用量计算，若全部采用第二代免烘干砂浆生产装备和技术生产，仅增加耗电24万度，折合标煤86.4吨，却比采用我公司生产的节能型三筒 烘干机还可节约标煤9.5万吨；减少二氧化碳排放25万吨、二氧化硫排放800吨、氮氧化物排放700吨。可见，采用第二代免烘干砂浆生产装备和技术，符合国家节能减排、保护环境的发展战略，具有显著的社会综合经济效益。
记者：在谈到第二代技术对于砂浆骨料的选择这个问题时，贵公司更偏向于人工制砂，那么与天然砂相比，人工制沙有哪些合理性？
薛国龙：有这方面的使用经验及数据，通过国内外几十年大量的工程实践，证明了使用人工砂在经济上是合理的，技术上是成熟的。国外，美、英、日等工业发达国家使用人工砂也有几十年的历史，人工砂已经广泛应用在混凝土、砂浆和制品中，将人工砂纳入其国家标准的时间至少30年以上。国内，人工砂应用也有较长的历史，我国最大的三峡工程、黄河小浪底工程均使用人工砂配制混凝土。在已有的工程实践中，人工砂配制出了从C10-C70的普通混凝土和 泵送混凝土，泵送最大高度达400m；配制出跨度达64m的予应力混凝土粱。在试验室设计强度C100的混凝土90天实际强度达到155Mpa。这足以证明人工砂完全能替代天然砂应用于砂浆、混凝土等水泥制品中。
另外，人工砂中适量的石粉存在是有益的, 弥补了天然砂配制中和易性差的缺陷。同时,它的掺入对完善特细骨料的级配(在这一点上,天然砂由于其生产工艺的限制,其特细级配部分是不完善的),对提高砂浆和混凝土密实性都有益处,并可达到减少水泥用量和明显减少保水增稠材料的添加量，提高综合性能的作用，同时也降低了砂浆的生产成本。
通过常州市散办督送江苏省建材检测中心的人工砂预拌砂浆样品所检测的二组数据表明：其实测的各项数据完全超过了国家标准和江苏省预拌砂浆技术规程所规定的指标要求。实践也证明，人工砂预拌砂浆与天然砂预拌砂浆相比较，有以下优点：1、与水泥凝结咬力好、强度高；2、砂浆粒径合理包浆性好，可薄层施工；3、工序简单，无需养护；4、无需烘干，既环保、又节能；5、可资源循环综合利用；6、适应于长期难以解决的机械化粉刷施工。
GB/T14684—2001《建筑用砂》是在GB/T14684—1993基础上修订的，修订首要的内容就是增加了人工砂为建设用砂之一，确定了人工砂的定义、技术要求、检验方法。所以，人工砂作为建设用砂已正式纳入我国国家标准，人工砂将作为建设用砂的重要来源挤身于建材市场，在我国将得到健康有序的快速发展。所以，人工砂与天然砂相比，无论从产品质量、经济效益，还是从节能减排的综合社会效益来讲，都具有明显的优势。
在保证经济效益的同时，又做到了保护环境，这不仅是一种对自己负责的认知，更是对社会、对人类生存环境的一种责任感。无锡江加建设机械有限公司努力让自己做到更好，顺应时代需求，在研发探索的道路中上下求索，寻找出一条更具经济效益、环保效益的大道。（本网记者：贾云）
据了解，江苏顺阳预拌砂浆生产线的技术及装备全部由无锡江加建设机械有限公司提供。为深入了解第二代预拌砂浆生产线技术装备有关情况，记者专题访问中国散协副理事长、无锡江加公司总经理薛国龙先生。
记者：请您简要介绍一下无锡江加建设机械有限公司的基本情况，以及贵公司的第二代技术是在什么样的大背景下研发的？
薛国龙：我们无锡江加建设机械有限公司是一九九三年由江阴建筑工程机械厂与美国埃法里斯特公司合资经营的经济实体。公司坐落在中国长三角经济中心、风景秀丽的太湖之滨、国家级优秀城市—无锡。公司占地七万多平方米，紧靠京沪和沿江二条高速的道口，北临长江、南临大运河，交通运输十分便利。
我公司是国家建设部定点、专业生产“江加”牌建设机械的AAA级资信企业，已通过ISO9001：2008质量体系认证，是国家级高新技术企业、省计量保证确认单位，在同行中率先取得国家级“制造计量器具许可证”。主要产品有DZGZ8～60系列干混砂浆生产设备和HTS26、HTS32系列节能型三筒烘干设备；HZS75～150、HZL100～300系列搅拌站（楼），其中HZS75B型混凝土搅拌站曾通过国家级产品质量认证。
公司坚持自主创新，不断发展的方针，国内首创、自主研发的新产品有都具有自主知识产权，其中多功能全自动干粉砂浆生产设备被江苏省科技厅认定为高新技术产品，并获得上海市科技进步三等奖。
坚持科技创新是公司立足市场，在竞争中取胜的法宝。几十年来，公司与国内外建筑机械研究机构，长沙建筑机械研究院、同济大学、东南大学、中国建筑科学研究院等大专院校、科研院所始终保持着长期的协作关系，不断采用新技术、新成果，不断开辟新的生产领域和开拓新的产品市场。
在第二代预拌砂浆生产线技术、设备的研发中，我们通过大量的市场调研、用户走访、分析比较，纵观国家节能减排、保护环境的发展战略，决定大胆创新、采用人工机制砂替代天然砂作为预拌干砂浆的主要原料，并依托产学研结合，经过大量的实验数据对比，小试取得成功并摸索出一套成熟的工艺路线，在2009年正式作为第二代预拌砂浆生产线设备、技术向市场推广，受到用户的青睐并取得良好的社会综合经济效益。现在，第二代预拌砂浆生产线设备、技术已更加成熟，自2009年以来，已有十余条第二代预拌砂浆生产线在北京、山东、江苏等省市投产应用。
目前，公司已拥有授权的有效实用新型专利12项、计算机软件著作权二项、发明专利二项。公司建立、健全了质量保证体系和完善的售后服务体系，产品多次被中国质协，中质协建机产品用户委员会评为“质量无投诉企业”、“用户满意产品”、“江苏市场公认名牌产品”等荣誉称号，在用户中获得了良好的信誉，也使用户在产品的使用中获得了良好经济效益和社会效益。
我公司现为中国散装水泥推广发展协会装备技术专业委员会副主任单位和和中国建筑业协会材料分会的理事单位。我公司被中国散装水泥推广发展协会授予“全国预拌砂浆生产及相关设备制造示范企业”；公司生产的干混砂浆成套生产设备被中国建筑业协会材料分会和中国质量协会用户委员会评为“2010年预拌砂浆生产设备推荐产品”。
记者：听了薛总的介绍，贵公司真是硕果累累啊，早些时候就听到贵公司第二代预拌砂浆生产线的技术的介绍了，也听到了行业领导对贵公司的至高评价。那您给我们介绍一下第二代预拌砂浆生产线技术较之第一代生产线有哪些优越性？
薛国龙：所谓第二代预拌砂浆生产线技术，是相对以前砂浆生产工艺技术而言的，其主要的核心技术就是砂石骨料免烘干。预拌砂浆，这里指的是预拌干砂浆，也叫干粉砂浆或干混砂浆，其常规工艺流程是：细集料（砂）的预处理→原料储存→配料计量→搅拌混合→包装或散装。因为干砂浆的主要胶凝材料是水泥或石膏，产品要求一定时间的保质期，所以对占原料配比最大的细集料（砂）的含水量有严格要求：其含水率必须低于0.5％。第一、二代生产线工艺的最大区别是对细集料（砂）的选用和预处理，主要是采用何种工艺方法使细集料（砂）达到规定的级配使用要求和含水率。
第一代生产线的细集料（砂）是根据我国传统习惯采用天然砂，主要是江砂或河砂，含水量较大，由于其料径较小、成堆堆放，表面吸附水很难干燥，必须采用烘干工艺，使用煤、油、气等能源在燃烧室燃烧产生热空气，并使天然砂在烘干设备中保持足够的停留时间和充分的分散度，与来自燃烧室内的热气流进行充分的热交换，把水份蒸发来达到干燥目的，再根据级配要求通过分级筛分达到原料的使用要求。
第二代生产线的细集料（砂）是根据国内外的使用经验和我国对环境保护的发展要求，摒弃传统习惯，大胆创新采用人工机制砂。国标GB/T14684-2001《建筑用砂》中，规定了凡经除土处理的机制砂、混合砂都统称为人工砂。具体机制砂的定义是：由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75 mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。由于制砂原料是岩石、卵石等块石，石质坚硬，仅表面少量吸附水少，堆放时很容易自然干燥，且在破碎、制砂过程中，通过打击、挤压、碰撞磨擦及机械作功产生的热量能把少量水份蒸发来达到干燥目的，再根据级配要求通过调整制砂设备和分级筛分达到原料的使用要求。
综上所述，第一、二代生产线设备、技术的最大区别是第二代生产线的细集料（砂）预处理工艺摒弃了烘干，使预拌砂浆的生产更节能、更环保、更高效。
记者：近两年，中国大力提倡节能减排，低碳风刮遍国内各个领域，那么在您看来，砂浆生产企业选用第二代免烘干砂浆生产线技术和装备又哪些意义呢？
薛国龙：我们在研究开发第二代免烘干砂浆生产线技术和装备时，是根据国家对高新技术和低碳经济发展要求，完全站在用户的角度去研究、论证和选型的。砂浆生产企业选用第二代干砂浆生产装备和技术有以下三方面的积极意义。
其一，砂浆生产过程中摒弃烘干，有利于节能减排，是我们在新产品研发上响应国家节能减排、应对气候变化的具体行动。由于不采用烘干，就节约了煤、气、油等能源，消除了二氧化硫等有害气体的排放，降低了二氧化碳的排放量，为实现我国政府在哥本哈根会议的承诺，推动低碳经济、降低温室气体排放、保护人类环境的目标起到了积极的推动作用。由于消除了有害气体的排放，也使项目立项时的环评关较容易通过，大大缩短了建厂的筹备时间。
其二，可大大降低直接生产成本。根据比较，江苏顺阳建筑新型建材有限公司机制砂生产成本是45.93元/吨，而该地区同行天然砂烘干的生产成本是75.85元/吨，每吨机制砂节约成本29.92元，按预拌砂浆中天然砂骨料含量为70％计算，每吨预拌砂浆可降低成本20.944元。
另外，由于人工砂筛余曲线优于天然砂人工级配，加上合理的石粉含量，提高了与水泥凝结咬力强度，可达到减少水泥用量和保水增稠材料的添加量，也就降低了原料成本。经实践证明，人工砂预拌砂浆中砂骨料含量可以达到80％以上，并可减少水泥用量5％以上，按天然砂预拌砂浆中水泥含量约为30％计算，每吨预拌砂浆可节约水泥50kg以上，按常州地区散装水泥到厂价为300元/吨计算，每吨预拌砂浆可降低成本15元以上。
综上所述，不计算减少的其他添加材料，每吨预拌砂浆可降低成本36元，按年产20万吨计算，可为企业增加效益720万元。
其三，国务院在【国发〔2007〕15号】《关于印发节能减排综合性工作方案的通知》和【国发〔2007〕17号】《关于印发中国应对气候变化国家方案的通知》中，明确了“鼓励使用散装水泥，推广使用预拌混凝土和预拌砂浆”的法律规定，国家六部局联合下发关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知【商改发（2007）205号】明确了各大中城市禁现的时间进程，促进了预拌砂浆推广应用的发展速度。就上海市而言，2010年预拌干砂浆按1500万吨的用量计算，若全部采用第二代免烘干砂浆生产装备和技术生产，仅增加耗电24万度，折合标煤86.4吨，却比采用我公司生产的节能型三筒 烘干机还可节约标煤9.5万吨；减少二氧化碳排放25万吨、二氧化硫排放800吨、氮氧化物排放700吨。可见，采用第二代免烘干砂浆生产装备和技术，符合国家节能减排、保护环境的发展战略，具有显著的社会综合经济效益。
记者：在谈到第二代技术对于砂浆骨料的选择这个问题时，贵公司更偏向于人工制砂，那么与天然砂相比，人工制沙有哪些合理性？
薛国龙：有这方面的使用经验及数据，通过国内外几十年大量的工程实践，证明了使用人工砂在经济上是合理的，技术上是成熟的。国外，美、英、日等工业发达国家使用人工砂也有几十年的历史，人工砂已经广泛应用在混凝土、砂浆和制品中，将人工砂纳入其国家标准的时间至少30年以上。国内，人工砂应用也有较长的历史，我国最大的三峡工程、黄河小浪底工程均使用人工砂配制混凝土。在已有的工程实践中，人工砂配制出了从C10-C70的普通混凝土和 泵送混凝土，泵送最大高度达400m；配制出跨度达64m的予应力混凝土粱。在试验室设计强度C100的混凝土90天实际强度达到155Mpa。这足以证明人工砂完全能替代天然砂应用于砂浆、混凝土等水泥制品中。
另外，人工砂中适量的石粉存在是有益的, 弥补了天然砂配制中和易性差的缺陷。同时,它的掺入对完善特细骨料的级配(在这一点上,天然砂由于其生产工艺的限制,其特细级配部分是不完善的),对提高砂浆和混凝土密实性都有益处,并可达到减少水泥用量和明显减少保水增稠材料的添加量，提高综合性能的作用，同时也降低了砂浆的生产成本。
通过常州市散办督送江苏省建材检测中心的人工砂预拌砂浆样品所检测的二组数据表明：其实测的各项数据完全超过了国家标准和江苏省预拌砂浆技术规程所规定的指标要求。实践也证明，人工砂预拌砂浆与天然砂预拌砂浆相比较，有以下优点：1、与水泥凝结咬力好、强度高；2、砂浆粒径合理包浆性好，可薄层施工；3、工序简单，无需养护；4、无需烘干，既环保、又节能；5、可资源循环综合利用；6、适应于长期难以解决的机械化粉刷施工。
GB/T14684—2001《建筑用砂》是在GB/T14684—1993基础上修订的，修订首要的内容就是增加了人工砂为建设用砂之一，确定了人工砂的定义、技术要求、检验方法。所以，人工砂作为建设用砂已正式纳入我国国家标准，人工砂将作为建设用砂的重要来源挤身于建材市场，在我国将得到健康有序的快速发展。所以，人工砂与天然砂相比，无论从产品质量、经济效益，还是从节能减排的综合社会效益来讲，都具有明显的优势。
在保证经济效益的同时，又做到了保护环境，这不仅是一种对自己负责的认知，更是对社会、对人类生存环境的一种责任感。无锡江加建设机械有限公司努力让自己做到更好，顺应时代需求，在研发探索的道路中上下求索，寻找出一条更具经济效益、环保效益的大道。（本网记者：贾云）
