粉磨系统的应用改造专家
——记常熟市建矿机械有限责任公司苏材粉体工程研究所
“不断追求服务品质与自主创新，是企业生存与发展的根本，也是建矿机械立足行业寻求可持续发展的先决条件。”常熟建矿机械有限责任公司董事长兼总经理谭雪君先生如是说。
建矿机械 实力成就卓越
常熟建矿机械有限责任公司坐落于素有“江南鱼米之乡”美誉的历史文化名城常熟市东郊，是一家致力于各行业粉磨系统研发及设备制造的国内知名企业。公司成立于1994年，厂区占地面积近百亩，建筑面积约两万平方米，拥有雄厚的技术装备力量，在职员工500余人，其中包括技术人员50多人，大专以上学历占80%，高级工程师、研究生20余人。作为苏州市人民政府认定的集技、工、贸于一体的高新技术企业，常熟建矿机械有限责任公司自成立以来,始终秉承“诚信为商、用户为本”的经营理念，先后通过了ISO9001:2008国际质量管理体系认证并荣获了企业3A资信等级认证。
为满足广大客户的工艺需求，公司开发了适用于各个行业粉磨系统的具有高科技含量的新型装备，设计了几十条水泥粉磨系统及其他非金属矿高精度超细粉磨生产线，帮助广大的企业客户攻克了许多技术难关。
苏材粉体 厚积方可薄发
建矿机械这一品牌之所以能够在业内得到广大专家和客户的首肯，自然离不开雄厚的粉磨系统技术研发实力的支持。苏材粉体工程研究所，便是常熟市建矿机械有限责任公司在企业发展过程中，组织拥有多年工程现场经验的高级技术人员和粉磨工程专家，建立起来的的专业粉体工程研究设计机构。研究所下设：机械设计室、工艺设计室、自动化设计室及土建设计室等部门。研究所自成立以来，一直致力于研究开发粉磨系统的新工艺、新设备，消化吸收国内外先进技术，积累了丰富的实际经验，建立了自己的中试基地。苏材粉体所研发的部分粉磨技术在超细粉行业的成功应用具有首创性，在超细粉磨行业内起到了领航作用，得到了业内专家和用户的一致好评。
研究所业务范围涵括：水泥厂生料、熟料粉磨系统改造，矿粉生产线工艺设计；非金属矿行业项目设计和改造方案；耐火材料粉磨加工系统设计改造服务；火力发电厂脱硫氢氧化钙粉生产线工艺设计，包括重质碳酸钙粉磨系统；钢厂烧结炉脱硫制粉系统的设计等。
精细设计 优化粉磨工艺
苏材粉体工程研究所总结分析了传统球磨机和雷蒙磨等普通粉磨设备所存在的不足，即研磨效率低、工艺流程中物料流速不稳定、且只可采用手工或半自动进行控制，导致其系统效率低、产品品质不稳定等。在此基础上，苏材粉体研发了能满足不同工艺要求的理想系统及工艺设备，所有系统的喂料、研磨和粉体收集均采用计算机控制，不仅能够有效地提高产量、并且在降低能耗以及稳定产品质量等方面也拥有不俗的表现。
其中，多项高新技术粉磨系统在各个行业内得到了广泛的成功应用：
1、CJG系列辊压机和可调式无动力V型选粉机系统，是水泥生产企业磨前预粉磨、大幅提升水泥产能的理想工艺设备，广泛用于球磨机的新线配用及老线改造，在原有球磨机的基础上可提高水泥台时产量100%以上，比表面积达到400m2/kg以上。系统拥有V型选粉机无动力调节、微电脑控制、生产效率高、维修率低等特点。
2、YFM磨前闭路预粉磨系统，主要适用于水泥熟料及其他行业的制砂、制粉工艺。该系统通过均匀喂料器与除铁器为一体的装置，进行瀑布状均匀下料后细碎；锤头选用硬质合金，同时采用高科技真空炉焊接技术和高铬复合衬板；主机核心部位装有合金耐磨棒，确保锤头与衬板的间隙稳定在3~5mm之内，保证了出料粒度在3mm以内，80%以上为粉状；可方便调整磨机的球径级配与磨内风速，确保磨机的正常流速；系统采用液压开启装置，方便更换锤头与衬板。
3、HRM型立式超细磨及CJF型高精分级机生产系统，广泛用于非金属矿的超细粉磨及分级。使用该系统生产的1250目~3000目超细粉产品，100%通过10μm。该系统是雷蒙磨、球磨机等粉磨设备的升级换代产品，具有产能高（单线年产量可达2~10万吨）、能耗低（研磨1250目超细粉，每吨电耗低于100度；研磨325目产品，电耗可比雷蒙磨、球磨机节约50~60%）、对产品污染小、运转率高、设备维护方便、可规模化生产等优点。
专业终试 全程服务保障
为进一步满足广大用户对粉磨系统的要求，苏材粉体工程研究所筹建了粉磨系统终试基地，为广大客户提供矿物原料终试服务，通过苏材粉体研发的粉磨系统与其他传统粉磨系统进行优劣对比，将终试后得出的实际参数提供给客户选择决策。
该终试机构拥有以下特点：系统设备均采用计算机自动化控制，能够实现喂料精确计量，风道阀门自动调节风速、风量，分级机笼子旋转独立运行，笼子间转速可自我修正。不仅达到了高产稳产的目的，也稳定了产品的质量。
多年来，在粉磨行业中，由苏材粉体工程研究所独立设计、选型、指导调试安装直至达产达标的各类粉磨生产线遍布国内多个省份及行业。在生产系统项目改造工程中，苏材粉体工程研究所与客户企业始终保持透明的交互沟通、并坚持履行“交钥匙”工程的合作方式，即由苏材负责从设计到调试完毕、培训操作人员的“一条龙”服务，最终整体移交客户,充分彰显了苏材粉体的雄厚实力与企业责任感。
常熟建矿机械有限责任公司苏材粉体工程研究所将继承和发扬“诚信、务实、高效、创新”的企业精神，致力于为广大企业客户提供高性价比的产品和专业化的粉磨系统应用改造服务。热忱欢迎业内专家来所指导，共同研究探讨粉磨难题。
——记常熟市建矿机械有限责任公司苏材粉体工程研究所
“不断追求服务品质与自主创新，是企业生存与发展的根本，也是建矿机械立足行业寻求可持续发展的先决条件。”常熟建矿机械有限责任公司董事长兼总经理谭雪君先生如是说。
建矿机械 实力成就卓越
常熟建矿机械有限责任公司坐落于素有“江南鱼米之乡”美誉的历史文化名城常熟市东郊，是一家致力于各行业粉磨系统研发及设备制造的国内知名企业。公司成立于1994年，厂区占地面积近百亩，建筑面积约两万平方米，拥有雄厚的技术装备力量，在职员工500余人，其中包括技术人员50多人，大专以上学历占80%，高级工程师、研究生20余人。作为苏州市人民政府认定的集技、工、贸于一体的高新技术企业，常熟建矿机械有限责任公司自成立以来,始终秉承“诚信为商、用户为本”的经营理念，先后通过了ISO9001:2008国际质量管理体系认证并荣获了企业3A资信等级认证。
为满足广大客户的工艺需求，公司开发了适用于各个行业粉磨系统的具有高科技含量的新型装备，设计了几十条水泥粉磨系统及其他非金属矿高精度超细粉磨生产线，帮助广大的企业客户攻克了许多技术难关。
苏材粉体 厚积方可薄发
建矿机械这一品牌之所以能够在业内得到广大专家和客户的首肯，自然离不开雄厚的粉磨系统技术研发实力的支持。苏材粉体工程研究所，便是常熟市建矿机械有限责任公司在企业发展过程中，组织拥有多年工程现场经验的高级技术人员和粉磨工程专家，建立起来的的专业粉体工程研究设计机构。研究所下设：机械设计室、工艺设计室、自动化设计室及土建设计室等部门。研究所自成立以来，一直致力于研究开发粉磨系统的新工艺、新设备，消化吸收国内外先进技术，积累了丰富的实际经验，建立了自己的中试基地。苏材粉体所研发的部分粉磨技术在超细粉行业的成功应用具有首创性，在超细粉磨行业内起到了领航作用，得到了业内专家和用户的一致好评。
研究所业务范围涵括：水泥厂生料、熟料粉磨系统改造，矿粉生产线工艺设计；非金属矿行业项目设计和改造方案；耐火材料粉磨加工系统设计改造服务；火力发电厂脱硫氢氧化钙粉生产线工艺设计，包括重质碳酸钙粉磨系统；钢厂烧结炉脱硫制粉系统的设计等。
精细设计 优化粉磨工艺
苏材粉体工程研究所总结分析了传统球磨机和雷蒙磨等普通粉磨设备所存在的不足，即研磨效率低、工艺流程中物料流速不稳定、且只可采用手工或半自动进行控制，导致其系统效率低、产品品质不稳定等。在此基础上，苏材粉体研发了能满足不同工艺要求的理想系统及工艺设备，所有系统的喂料、研磨和粉体收集均采用计算机控制，不仅能够有效地提高产量、并且在降低能耗以及稳定产品质量等方面也拥有不俗的表现。
其中，多项高新技术粉磨系统在各个行业内得到了广泛的成功应用：
1、CJG系列辊压机和可调式无动力V型选粉机系统，是水泥生产企业磨前预粉磨、大幅提升水泥产能的理想工艺设备，广泛用于球磨机的新线配用及老线改造，在原有球磨机的基础上可提高水泥台时产量100%以上，比表面积达到400m2/kg以上。系统拥有V型选粉机无动力调节、微电脑控制、生产效率高、维修率低等特点。
2、YFM磨前闭路预粉磨系统，主要适用于水泥熟料及其他行业的制砂、制粉工艺。该系统通过均匀喂料器与除铁器为一体的装置，进行瀑布状均匀下料后细碎；锤头选用硬质合金，同时采用高科技真空炉焊接技术和高铬复合衬板；主机核心部位装有合金耐磨棒，确保锤头与衬板的间隙稳定在3~5mm之内，保证了出料粒度在3mm以内，80%以上为粉状；可方便调整磨机的球径级配与磨内风速，确保磨机的正常流速；系统采用液压开启装置，方便更换锤头与衬板。
3、HRM型立式超细磨及CJF型高精分级机生产系统，广泛用于非金属矿的超细粉磨及分级。使用该系统生产的1250目~3000目超细粉产品，100%通过10μm。该系统是雷蒙磨、球磨机等粉磨设备的升级换代产品，具有产能高（单线年产量可达2~10万吨）、能耗低（研磨1250目超细粉，每吨电耗低于100度；研磨325目产品，电耗可比雷蒙磨、球磨机节约50~60%）、对产品污染小、运转率高、设备维护方便、可规模化生产等优点。
专业终试 全程服务保障
为进一步满足广大用户对粉磨系统的要求，苏材粉体工程研究所筹建了粉磨系统终试基地，为广大客户提供矿物原料终试服务，通过苏材粉体研发的粉磨系统与其他传统粉磨系统进行优劣对比，将终试后得出的实际参数提供给客户选择决策。
该终试机构拥有以下特点：系统设备均采用计算机自动化控制，能够实现喂料精确计量，风道阀门自动调节风速、风量，分级机笼子旋转独立运行，笼子间转速可自我修正。不仅达到了高产稳产的目的，也稳定了产品的质量。
多年来，在粉磨行业中，由苏材粉体工程研究所独立设计、选型、指导调试安装直至达产达标的各类粉磨生产线遍布国内多个省份及行业。在生产系统项目改造工程中，苏材粉体工程研究所与客户企业始终保持透明的交互沟通、并坚持履行“交钥匙”工程的合作方式，即由苏材负责从设计到调试完毕、培训操作人员的“一条龙”服务，最终整体移交客户,充分彰显了苏材粉体的雄厚实力与企业责任感。
常熟建矿机械有限责任公司苏材粉体工程研究所将继承和发扬“诚信、务实、高效、创新”的企业精神，致力于为广大企业客户提供高性价比的产品和专业化的粉磨系统应用改造服务。热忱欢迎业内专家来所指导，共同研究探讨粉磨难题。
